Kromatzea oso erabilia den gainazaleko akabera teknika bat da, hainbat materialen itxura eta iraunkortasuna hobetzen dituena. Bi kromadura mota ohikoak dira kromatu gogorra eta kromatu apaingarria. Oinarrizko prozesu bera partekatzen duten arren, haien aplikazioak, ezaugarriak eta helburuak nabarmen desberdinak dira. Artikulu honetan, kromatu gogorraren eta kromatu apaingarrien xehetasunetan sakonduko dugu, haien bereizketak eta aplikazioak nabarmenduz.

Kromatu gogorra:

1. Helburua: kromatu gogorra, kromatu industrial gisa ere ezaguna, higadura-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta gainazalen gogortasuna hobetzeko erabiltzen da batez ere. Iraunkortasuna eta funtzionaltasuna funtsezkoak diren industria-aplikazioetan erabili ohi da.

2. Lodiera: kromatu gogorrak normalean estaldura lodiagoa izaten du kromatu apaingarriarekin alderatuta. Lodiera 0.002 eta 0.02 hazbete artekoa izan daiteke, geruza sendoa eta iraunkorra eskainiz.

3. Substratuak: kromatu gogorra hainbat substratutarako egokia da, altzairua, aluminioa eta beste metal batzuk barne. Askotan higadura handia duten osagaietarako aukeratzen da, hala nola barra hidraulikoak, pistoiak eta industria-makineria.

4. Itxura: kromatu gogorraren itxura, oro har, ez da hain atsegina estetikoki kromo apaingarriarekin alderatuta. Akabera matea edo satinatua izan ohi du, funtzionaltasunean arreta jarriz ikusmenaren erakarpena baino.

5. Prozesua: kromatze gogorraren prozesuak substratuari kromo geruza bat aplikatzea dakar galvanoplastatze prozesu baten bidez. Horrek baldintza gogorrak jasan ditzakeen gainazal gogor eta iraunkorra lortzen du.

Dekorazio kromatua:

1. Helburua: kromatu dekorazioa gainazalen erakargarritasun estetikoa hobetzeko erabiltzen da batez ere. Automobilgintzako piezetan, etxekoetan, aurkitu ohi da lanabesak, eta hainbat kontsumo-ondasun, non akabera distiratsua eta erakargarria nahi den.

2. Lodiera: dekorazio kromatuak estaldura meheagoa lortzen du, kromatu gogorrarekin alderatuta. Lodiera normalean 0.0002 eta 0.002 hazbete bitartekoa da, geruza distiratsua eta ikusmen erakargarria eskaintzen duena.

3. Substratuak: dekorazio kromatua sarritan letoia, zinka eta plastikoa bezalako materialei aplikatzen zaie, altzairua eta aluminioa bezalako metalez gain. Aldakortasun horri esker, kontsumo-produktu sorta zabalerako egokia da.

4. Itxura: kromatu apaingarriaren ezaugarri nabarmena bere itxura oso islatzailea eta distiratsua da. Akabera ispiluaren antzekoa izan ohi da, estalitako elementuaren estetika orokorrari laguntzen dio.

5. Prozesua: dekorazio kromatuaren prozesua kromatu gogorraren antzekoa da, electroplating prozesu bat dakar. Hala ere, ezaugarri funtzionaletan baino, gainazal leun eta distiratsua lortzean datza.

Ondorioa: Laburbilduz, kromo gogorrak eta kromatze apaingarriak kromoa substratuetan electroplatinga dakarten arren, haien helburuak eta ezaugarriak nabarmen desberdinak dira. Kromatu gogorra da EngranajeIraunkortasuna eta funtzionaltasuna lortzeko zuzenduta dago, estaldura lodiagoa eta akabera matea duena, eta kromatuak apaingarriak estetikan oinarritzen dira, akabera meheagoa eta distiratsua eskainiz. Bereizketa hauek ulertzea funtsezkoa da nahi den aplikazioaren eta nahi den emaitzaren arabera kromatu-metodo egokia aukeratzeko.

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasuna CNC mekanizazioa zerbitzuetarako aluminioaren mekanizazioa, berilio, karbono altzairu, magnesio, titanioaren mekanizazioa, Inconel, platinoa, superaleazioa, azetala, polikarbonatoa, beira-zuntza, grafitoa eta egurra. Biraketaren diametroa 98 pulzerainoko piezak mekanizatzeko gai da. eta +/-0.001 hazbete zuzentasun-perdoia. Prozesuak honakoak dira: fresaketa, torneaketa, zulaketa, mandrinaketa, hariztaketa, kolpea, konformazioa, knurlinga, zulaketa, kontrakontzea, fresatzea eta laser ebaketa. Bigarren mailako zerbitzuak, hala nola muntaia, zentro gabeko artezketa, tratamendu termikoa, estaldura eta soldadura. Prototipo eta ekoizpen bolumen txikitik handira gehienez 50,000 unitate eskaintzen dira. Fluidoen energia, pneumatika, hidraulika eta balbula aplikazioak. Aeroespazial, hegazkin, militar, medikuntza eta defentsa industriak zerbitzatzen ditu. PTJk zurekin estrategia egingo du zerbitzurik errentagarrienak eskaintzeko, zure helburua lortzen laguntzeko, Ongi etorri gurekin harremanetan ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.