Zein da zehatza 3D inprimatzeko piezak?
Zein da zehatza 3D inprimatzeko piezak?
"Zein da zure 3D inprimatutako piezen zehaztasuna?" Hau 3D inprimatzeko profesionalek maiz egiten duten galdera da. Orduan, zein da 3D inprimatzearen zehaztasuna? Galdera honen erantzuna faktore askoren, 3D inprimatzeko teknologia motaren, 3D inprimagailuaren egoeraren eta inprimatzeko parametroen ezarpenen, hautatutako materialen, modeloaren diseinuaren eta abarren araberakoa da. |
1. Zer da zehaztasuna
Laburbilduz, zehaztasuna jatorriz diseinatutako tamaina eta formarekin bat datozen piezen hurbiltasuna da, neurri hori. 3D inprimagailuak pieza mugikor anitzetan oinarritzen direnez, prozesu honek ez du sekula% 100eko pieza zehatzik sortuko (fabrikazio prozesuak ere ez du egingo). Zehaztasuna orokorrean ehuneko edo milimetroko unitateetan adierazten da, hala nola ±% 1 edo ± 0.5 mm.
2. 3D inprimatzeko teknologia desberdinen zehaztasuna
Desberdinak 3D inprimatzeko teknologiek zehaztasun ezberdina dute.
FDM
Fusion deposition da gaur egun 3D inprimatzeko teknologiarik ezagunena (merkeagoa delako), eta gaur egun mahaigain ugarik erabiltzen dute teknologia hori.
Mahaigaineko FDM 3D inprimagailuaren zehaztasuna ± 0.5 mm ingurukoa da. FDM inprimagailu industrialen zehaztasuna gutxi gorabehera ± 0.2 mm da.
SLA, DLP
Fotopolimerizazio inprimatzeko teknologiek, SLA eta DLP bezalakoak, laser iturriak edo proiektoreak bezalako argi iturriak erabiltzen dituzte erretxina fotosentikorrak sendatzeko. Zehaztasuna ± 0.1 mm ingurukoa da. Erretxina 3D inprimagailu profesionalaren zehaztasuna ± 0.01 mm ingurukoa da.
SLS
Laser sinterizazio selektiboa, hauts partikulak sinterizatzeko laserra erabiltzen duena, normalean nylon hautsa. Zehaztasuna ± 0.3 mm ingurukoa da.
SLM
SLM bezalako metalezko hautsen fusio prozesuek laserrak erabiltzen dituzte metal hauts partikulak urtzeko edo sinterizatzeko ± 0.1 mm inguruko zehaztasunarekin.
Material zorrotada
Antzeko teknologiak bezain ohikoa ez den arren, materialaren kanporaketa oso zehatza da, ez baitu beroketarik behar, eta horrek deformazioa sor dezake, hala nola okertzea. Zehaztasuna ± 0.05 mm ingurukoa da.
3. Dimentsioen zehaztasunean eragina duten beste faktore batzuk
Motakoa 3D inprimatzeko teknologia ez da 3D inprimaketaren zehaztasuna zehazten duen faktore bakarra. Materialek, piezen diseinuak eta inprimatzeko parametroek ere eragina dute zehaztasunean.
Inprimagailuaren kalitatea: tarte handia dago gama altuko inprimagailuen eta sarrera maila duten inprimagailuen kalitatearen artean. Mahaigaineko 3D inprimagailuak, oro har, milaka batzuk baino ez dira kostatzen, eta industria mailako 3D inprimagailuak hamarka milatik gora hasten dira. Osagai elektronikoen prezioa desberdinetan erabilitako urrats motorrak bezalako aldea imajina daiteke.
Piezen diseinua: 3D inprimagailu onenak ere nekez diseinatzen dituzte 3D gaizki diseinatutako piezak. Adibidez, azalera handiegia da, luzera luzeegia da eta ez dago euskarririk.
Materialak: Material batzuk besteak baino errazago inprimatzen dira, beraz pieza zehatzak fabrikatzeko egokiagoak dira. Estandarrak ez diren materialek (hala nola, PLA malguak, metal preziatuak dituzten aleazioak) inprimagarritasuna sakrifikatu ohi dute, abantaila berezien truke.
Inprimatzeko parametroak: Erabiltzaileak inprimatzeko parametroak inprimagailuaren ezarpen barrutiaren arabera pertsonaliza ditzake, hala nola geruzaren altuera, inprimatzeko abiadura, materiala betetzea, etab. Parametro hauek zehaztasunean nolabaiteko eragina izango dute. Adibidez, inprimatzeko abiadura zenbat eta azkarragoa izan, orduan eta zehaztasun txikiagoa izango da.
Laugarrena, nola hobetu 3D inprimatzeko zehaztasuna
Ezabatu edo erraztu ezaugarri zailak piezak diseinatzerakoan.
Esportatu STL fitxategia ahalik eta bereizmen handienean.
Kalibratu 3D inprimagailua aldizka edo inprimatze lan garrantzitsuen aurretik.
Erabili euskarriak objektuak egonkortzeko inprimatzerakoan, eta kontuz euskarriak kentzean piezak ez kaltetzea edo azken neurriak aldatzea ekiditeko.
Erabili inprimatutako ohe berotua (FDM) edo ganbara berotua (SLS / metala) piezen tenperatura koherentea izan dadin deformazioa murrizteko.
Denbora beharrik ez badago, murriztu inprimatzeko abiadura ahalik eta gehien.
Artikulu honetarako esteka : Zein da zehatza 3D inprimatzeko piezak?
Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.
- 5 Ardatzeko Mekanizazioa
- CNC fresaketa
- Cnc biraketa
- Mekanizazio Industriak
- Mekanizazio prozesua
- Gainazalen tratamendua
- Metalen Mekanizazioa
- Plastikoen mekanizazioa
- Hautsen Metalurgia Moldea
- Die Casting
- Piezen Galeria
- Auto metalezko piezak
- Makineria atalak
- Beroa LED
- Piezen eraikuntza
- Mugikorreko piezak
- Osagai medikoak
- Pieza elektronikoak
- Neurrira egindako mekanizazioa
- Bizikleta Parts
- Aluminioaren mekanizazioa
- Titanioaren mekanizazioa
- Altzairu Herdoilgaitza Mekanizatzea
- Kobrezko Mekanizazioa
- Letoi mekanizazioa
- Super Aleazioen Mekanizazioa
- Mekanizazio peek
- UHMW Mekanizazioa
- Mekanizazio bateratua
- PA6 Mekanizazioa
- PPS Mekanizazioa
- Teflon mekanizazioa
- Inconel Mekanizazioa
- Erremintaren altzairuaren mekanizazioa
- Material gehiago