3D Laser Scanning Metal Mine Goaf Inkestaren aplikazioa PTJ Bloga

CNC Mekanizazio Zerbitzuak Txina

3D Laser Scanning Metal Mine Goaf Inkestaren aplikazioa

2021-08-14

3D Laser Scanning Metal Mine Goaf Inkestaren aplikazioa


Meategien meatzaritza sakonean, meatzaritza teknologiarako eskakizun handiak izateaz gain, meatzaritzaren segurtasunerako mehatxu handia suposatzen du. Meatze lanen funtzionamendu eraginkorra eta segurua bermatzeko, 3D laser eskaneatze teknologia erabiltzen da neurketa teknologia aurreratu gisa. , Meatzaritzan aplikatu da pixkanaka. Artikuluak hiru dimentsiotako laser eskaneatze teknologiaren aplikazioa aztertzen du metalezko meategietako goafen neurketan eta industria bereko jendearentzako erreferentziak eskaintzen ditu.


3D Laser Scanning Metal Mine Goaf Inkestaren aplikazioa
3D Laser Scanning Metal Mine Goaf Inkestaren aplikazioa

Meatzaritzan, topografia geologikoa eta kartografia lanak oso garrantzitsuak dira, eta bere lanaren kalitatea zuzenean lotuta dago meatzaritza lanaren eraginkortasunarekin eta segurtasunarekin. Zientzia eta teknologiaren etengabeko garapenarekin, teknologia aurreratu asko garatu eta erabili dira, eta hiru dimentsiotako laser eskaneatze teknologiak abantaila handiak ditu. Zehaztasun handia du metalezko meategietako goafen neurketan eta meatzaritzako lan ingurunearen kontrol eraginkorra lortzen du. Meatzaritzako lan-plana formulatzeko eta garatzeko oinarria eman.

1 3D laser eskaneatze teknologia

Teknologia honi mundu errealeko kopiatzearen teknologia ere deitzen zaio. 1990eko hamarkadan pixkanaka-pixkanaka agertu zen goi-teknologiako mota bat da, eta oso erabilia izan da topografia eta mapagintzaren alorrean. Teknologia hau erabiltzean, abiadura handiko laser eskaneatzeko neurketa metodoak bereizmen handiko eta eremu handiko informazioa lor dezake, hala nola, puntu bakoitzaren koordenatuak (x, y, z), islagarritasuna eta kolorea (R, G, B). objektuaren gainazalean. Lortu azkar, informazio puntu trinko horren kopuru handi baten bidez, 1:1 benetako koloreko hiru dimentsioko puntu-hodei dagokion eredua azkar berreraiki daiteke, eta horrek oinarri eraginkorra ematen du ondorengo prozesatzeko eta datuen analisirako. 

Teknologia honek ezaugarri esanguratsuak ditu, hala nola, azkarra, eraginkorra, ukipenik gabekoa, sartze indartsua, dinamikoa, digitalizazioa, dentsitate handikoa eta doitasun handikoa, etab. puntu bakarra tradizionala Neurketa metodoan aurrerapauso bat. Teknologia honek hiru dimentsioko puntu-hodeiaren datuen informazioa eskaneatutako objektuaren gainazalean eman dezake, zehaztasun handiko eta bereizmen handiko lur-eredu digitala lortzeko. 

Abiadura handiko laser eskaneatzeko neurketa metodoarekin, neurtu nahi den objektuaren gainazaleko hiru dimentsioko koordenatu datuak eta bereizmen handiko eta eremu handiko informazioa, hala nola, puntu espazial ugari, azkar lor daitezke. Objektuen hiru dimentsioko irudi-ereduen eraikuntza azkarraz jabetzen den teknologia berri bat da.

2 laser eskaneatzeko teknologiaren 3 printzipio

Teknologia honek, batez ere, koordenatu polarren neurketa erabiltzen du neurtutako objektuaren koordenatu espazialen datuak eraginkortasunez lortzeko. Eskaneatzeko metodo tradizionala hodeiko informatika da, objektu baten gainazala eskaneatzen duena irudi geometrikoen hiru dimentsioko datuak lortzeko. Teknologia hau, batez ere, laser tartearen printzipioan oinarritzen da, zeren eta 3D laser eskaneatzeko ekipoen eta helburuko laser bitarteko ekipoen eta angeluen neurketa sistemaren konbinazioak azkar neurtu ditzakete objektuak espazio konplexuetan eta laser puntuekin estuki lotutako objektuetan. 

Norabide horizontala, islapen intentsitatea, distantzia okerra, etab. bezalako datuak zuzenean lortzen dira, eta beraiek kalkulatu eta gordetzen dira puntu-hodei datuak lortzeko. 1000 m baino gehiagoko distantziara neur daiteke, eta eskaneatzeko maiztasuna ehunka mila/s-ra irits daiteke. 

Horren ondoren, eskaneatutako datuak ordenagailura transmititzen dira TCP/IP protokoloaren bidez, eszena irudia ordenagailura transmititzen da USB datu-lerroaren bidez, eta, ondoren, ordenagailua erabiltzen da puntu-hodei datuak prozesatzeko eta, ondoren, hiru- Neurtutako objektuaren dimentsio-eredua CAD Rediseinuarekin lotuta dago. Laser barrutiaren printzipioa 1. irudian ageri da.

3D Laser Scanning Metal Mine Goaf Inkestaren aplikazioa 1. irudia

3 laser bidezko 3D eskaneatze teknologia metalezko meategietako goaf-aren neurketa aplikazioan

Hunan Xintianling wolframioaren industria adibidetzat hartuta, hiru dimentsiotako laser eskaneatze teknologiaren aplikazioa metalezko meategietako goafen neurketan aztertzen da. Meatze eremu honen azalera 7.7245 m2 da, eta garraioa oso erosoa da. Ekoizpenaren kontabilitate eta meatze eremuen babes eta kontrolaren beharrak direla eta, hiru dimentsiotako laser eskaneatze teknologia erabili behar da lurpeko goaf eskaneatu eta neurtzeko, goaf bolumena benetako eskaneatutako datuen bidez kalkulatzen da eta hiru dimentsiotako eredu solidoa ezartzen da. Lurpeko meategiak ordenagailuan aurkeztea meatze eremuen garapen digitalerako oinarri eraginkorra da.

3.1 Kontrol sarearen diseinua goaf-en

Hiru dimentsiotako laser eskanerra erabiltzean, erabiltzen den koordenatu sistema batez ere eskanerra zentro gisa erabiltzea da, koordenatu sistema independente baten eraikuntza ezartzeko. Koordenatu sistema independente bakoitza koordenatu sistema bateratu bihurtzeko, beharrezkoa da meatze eremuan neurtutako koordenatu sistemako koordenatuen kontrol puntuak leku desberdinetan ateratako eremuetara sartzea eta estazio bakoitzaren eskaneatzea erabil daiteke. Xede eskaneatzeak benetako koordenatu arruntekin, puntu hodeiko datuen koordenatu sistema modu eraginkorrean bateratu daiteke, eta puntu hodei datuen koordenatu sistema eta meategi eremua neurtzeko koordenatu sistema ere bateratu daitezke. Hori dela eta, beharrezkoa da neurketaren kontrol puntuak lurpeko goafle guztien inguruan modu egokian antolatzea distantzia fotoelektrikoaren neurketaren hari moduan geltoki osoaren bidez.

3.2 3D laser eskaneatze prozesua egitea

Lanean, meatzaritza gune honek Leica 3D laser eskaneatze ekipoak erabiltzen ditu goaf bakoitzaren azpiestazioen eskaneatzea burutzeko (ikus 2. irudia), eta geltoki bakoitzean 3 helburu antolatzen dira eta estazio bakoitza aldi berean eskaneatzen da. 3 Helburua eskaneatu eta neurtzen da eta helburuaren zentro geometrikoa egokitzen da; orduan, hiru helburuek erlazio espazial erlatiboa dute eskaneatutako datuen koordenatu sistema independentean; Helburuen geometriaren erdiko koordenatuak neurtzerakoan, hiru helburuak tokiko koordenatu-sisteman daude eta erlazio espazial erlatiboa dago. Hiru helburu horien zentro geometrikoak puntu arrunt gisa hartzen dira, eta ondorengo bulegoko datuen puntu hodeiaren uztartzea Epe horretan, geltoki bakoitzeko puntu hodeien datuak batu ziren eta geltoki bakoitzaren koordenatu sistema independentea tokiko bihurtu zen. koordenatu sistema.

3D Laser Scanning Metal Mine Goaf Inkestaren aplikazioa 2. irudia

3.3 Negozio barruko datuen tratamendua

Bulegoko datuak prozesatzerakoan, batez ere datuen uztarketa, datuen argaltzea, datuen neurketa birtuala, goaf-eko hiru dimentsioko entitate ereduaren eraikuntza eta zeharkako datuak erauzten ditu.

Lehenik eta behin, atera eskaner datuak Leica softwarearen bidez eta burutu eskaneatutako datuen josketa prozesamendua, eta ezarri gune bakoitzeko hodeiko datuak eremuko eskaneatze helburu zehatzaren eta geltoki osoaren neurketa helburuaren erdiko koordenatuen bidez. Splicing prozesatzeko, proiektu honen helburuaren splicing errorea 2 mm-koa da.

3D laser eskanerrak jasotako puntu hodeien datuek datu kopuru handia dutenez, datu kopuru handi hori software zehatz batek prozesatu behar du. Etapa honetan, gehien erabiltzen diren CAD softwareak eta inkesten softwareak ezin dituzte puntu lainoen datu erraldoi horiek modu eraginkorrean prozesatu, beraz, puntu lainoen datuak inportatu aurretik, datuak txikitu egin beharko lirateke. Datuak tarte berdinen metodoaren arabera murriztu daitezke, puntu hodeiko datuek zehaztasun ona dutela ziurtatzeaz gain, datu masiboek prozesatzeko abiaduran duten eragina murriztu dezakete.

Mikrodatuen argalketa amaitu ondoren, tratatu datuak jatorrizko datu gisa, eta sortu hiru dimentsiotako modeloa 3Dmine eta Cyclone bezalako software profesionalen bidez. Hiru dimentsiotako ereduan oinarrituta, erauzitako eremuko bolumena eta ebakidura zehazki kalkulatu daiteke, eta sestra eta beharrezko beste hainbat informazio erauzi ondorengo lanetarako oinarri zehatzak eta integralak emateko.

Artikulu honetarako esteka : 3D Laser Scanning Metal Mine Goaf Inkestaren aplikazioa

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cnc mekanizazio dendaPTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozioaeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.


Erantzun 24 orduko epean

Linea telefonikoa: + 86-769-88033280 Posta elektronikoa: sales@pintejin.com

Erantsi aurretik, jarri transferentzia egiteko fitxategiak karpeta berean eta ZIP edo RAR. Eranskin handiagoek minutu batzuk behar izan ditzakete zure Interneteko tokiko abiaduraren arabera transferitzeko :) 20 MB baino gehiagoko eranskinetarako, egin klik  WeTransfer eta bidali sales@pintejin.com.

Eremu guztiak bete ondoren zure mezua / fitxategia bidali ahal izango duzu :)