Piezen zehaztasuna neurtzea

(1) Proba ebaketa metodoa

Lehenik eta behin, saiatu mekanizatutako gainazalaren zati txiki bat mozten, neurtu probako ebakiaren tamaina, egokitu erremintaren ertzaren ertzaren posizioa piezarekin prozesatzeko baldintzen arabera, eta gero probatu eta neurtu, beraz. bizpahiru ebaketa eta neurketa probaren ondoren, prozesatzen denean Tamaina lortu ondoren, mekanizatu beharreko gainazal osoa mozten da.

Probako ebaketa metodoa errepikatzen da behar den dimentsioko zehaztasuna lortu arte "proba moztu-neurtu-doitu-berriro saiatu ebakiz". Adibidez, kutxa-zulo sistemaren proba.

Proba ebaketa-metodoaren zehaztasuna oso handia izan daiteke, ez du ekipamendu konplikaturik behar, baina metodo honek denbora asko behar du (doikuntza anitz, proba mozketak, neurketak, kalkuluak), eraginkortasun baxua, langileen trebetasun-mailaren menpekotasuna eta neurtzeko tresnen zehaztasuna. Kalitate ezegonkorra da, beraz, pieza bakarreko lote txikien ekoizpenerako bakarrik erabiltzen da.

Proba-ebaketa metodo mota gisa, pieza batekin bat datorren beste pieza bat prozesatzeko metodo bat da, edo bi (edo gehiago) piezaren konbinazioa. Formulazioan mekanizatu beharreko azken tamainaren baldintzak mekanizatutako piezarekin lan egiteko eskakizunetan oinarritzen dira.

(2) Doikuntza metodoa

Doitu zehatz-mehatz makina-erremintaren, tresnaren, tresnaren eta piezaren posizio erlatibo zehatza laginarekin edo pieza estandarrekin, piezaren dimentsioko zehaztasuna bermatzeko. Tamaina aldez aurretik doitzen denez, mekanizazio-denbora ez da beharrezkoa, tamaina automatikoki lortzen da eta pieza-sorta bat prozesatzen den bitartean aldatu gabe geratzen da. Hau doikuntza metodoa da. Esate baterako, fresatzeko makinaren besarkada bat erabiltzean, erremintaren posizioa erreminta blokeak zehazten du. Doikuntza-metodoaren funtsa makina-erremintan gailu finkoa edo erreminta ezartzeko gailua edo aurrez amaitutako erreminta euskarria erabiltzea da makina-erremintaren edo aparatuarekiko posizio-zehaztasun jakin bat lortzeko, eta gero lote bat prozesatzeko. piezak.

Doikuntza metodo moduko bat ere bada, labana makinaren dialaren arabera elikatzeko eta gero mozteko. Metodo honek probako mozketa eskatzen du dialaren eskala zehazteko. Masa-ekoizpenean, erreminta ezartzeko gailua, hala nola, tope finkoa, lagina eta lagina doitzen da.

Doikuntza-metodoak prozesatzeko zehaztasun hobea eta ebaketa-metodoa baino produktibitate handiagoa du, eta eskakizun baxuak ditu makina-erremintaren operadoreentzat, baina baldintza handiak ditu makina-erremintaren doikuntzako langileentzat, eta sarritan loteen ekoizpenerako eta ekoizpen masiborako erabiltzen da.

(3) Tamaina finkoaren metodoa

Tamaina-metodoa deitzen zaio ebakitzailearen tamainaren arabera prozesatu beharreko piezaren tamaina ziurtatzeko metodoari. Tamaina estandarrak erabiliz mekanizatzen da eta mekanizatutako gainazalaren neurriak erremintaren tamainaren arabera zehazten dira. Hau da, mekanizatzen ari den piezaren zehaztasuna ziurtatzeko (esaterako, zulo bat) dimentsio-zehaztasun jakin bat duten erremintak erabiltzen dira (eskaria, zulagailu, zulagailu, etab.).

Tamaina metodoa funtzionatzeko erraza da, produktibitate handia du eta prozesatzeko zehaztasun egonkorra du. Langileen trebetasun mailatik ia independentea da, eta produktibitate handia du eta asko erabiltzen da hainbat ekoizpen-motetan. Esaterako, zulaketak, espresak eta antzekoak.

(4) Neurketa-metodo aktiboa

Mekanizazio-prozesuan, mekanizazioaren dimentsioak neurtzen dira mekanizatu bitartean, eta neurtutako emaitzak diseinuak eskatzen dituen dimentsioekin alderatzen dira, edo makina-erreminta lanean jarraitzen da, edo makina-erreminta gelditzen da. Hau da neurtzeko metodo aktiboa.

Une honetan, neurketa aktiboetako balioak zenbakiz bistaratzen dira dagoeneko. Neurketa aktiboak neurtzeko gailua prozesu sistemari gehitzen dio (hau da, makina-erremintaren, erreminten, lanabesak, eta piezak), bosgarren faktorea bihurtuz.

Neurketa metodo aktiboa kalitatean egonkorra da eta produktibitate handikoa da, hau da, garapenaren norabidea.

(5) Kontrol automatikoaren metodoa

Metodo hau neurtzeko gailu batek, elikadura-gailu batek, kontrol-sistema batek eta antzekoek osatzen dute. Neurketa, elikadura eta kontrol sistemak konbinatzen dituen mekanizazio sistema automatiko batez osatuta dago. The mekanizazio prozesua sistemak automatikoki egiten du.

Dimentsio-neurketa, erremintaren konpentsazio-doikuntza eta ebaketa eta makinen aparkalekua bezalako zeregin batzuk automatikoki betetzen dira automatikoki beharrezko dimentsio-zehaztasuna lortzeko. Adibidez, CNC makina batean mekanizatzean, piezak programako hainbat komandoren bidez kontrolatzen dira mekanizazio-sekuentzia eta mekanizazio-zehaztasuna kontrolatzeko.

Kontrol automatikorako bi metodo zehatz daude:

• 1.Neurketa automatikoa esan nahi du makinak piezaren tamaina automatikoki neurtzeko gailu bat duela. Pieza behar den tamainara iristen denean, neurtzeko gailuak makina automatikoki atzera egiteko eta lan egiteari uzteko agindua ematen du.
• 2.Kontrol digitala esan nahi du serbo-motorrak, torloju-azkoin pareak eta erreminta-euskarriaren edo mahaiaren mugimendu zehatza kontrolatzen duten kontrol digital gailu osoak daudela. Tamaina (erremintaren zutoinaren mugimendua edo mahaiaren mugimendua) aurrez programatutako prozeduren bidez lortzen da. Kontrol automatikoa ordenagailuaren zenbakizko kontroleko gailuaren bidez.

Hasierako kontrol automatikoaren metodoa neurketa eta kontrol sistema aktiboak erabiliz osatu zen, hala nola mekanikoak edo hidraulikoak. Gaur egun, prozesatzeko eskakizunen arabera aurrez programatutako programa oso erabilia izan da, eta kontrol-sistemak kontrolatzen duen programa makina-erreminta edo kontrol digitaleko makina-erreminta kontrolatzeko, irteera digitaleko informazio komandoa kontrol-sistemak igortzen duena, eta prozesatzeko prozesuan prozesatzeko baldintzen aldaketetara egokitu daiteke, automatikoki doitu prozesatzeko kopurua eta optimizatu mekanizazio prozesua zehaztutako baldintzen arabera makina-erreminta kontrolatzeko automatikoki prozesatzeko.

Kontrol automatikoaren metodoak kalitate egonkorra du, produktibitate handia, prozesatzeko malgutasun ona eta barietate anitzeko ekoizpenera egokitu daiteke. Fabrikazio mekanikoaren garapenaren norabidea da eta ordenagailuz lagundutako fabrikazioaren (CAM) oinarria da.

Artikulu honetarako esteka ：  Pieza dimentsioaren zehaztasuna neurtzeko 5 modu

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.