Garraio teknologiaren garapenarekin, aluminiozko aleazioa oso erabilia izan da hegazkin-materialetan, pisu arina, indar handia eta prozesatzeko erosoa direla eta. Aluminio-aleazioaren aplikazio eraginkorrak hegazkinen egiturazko pisua murrizten du, hegaldien errendimendua hobetzen du eta onura ekonomikoak areagotzen ditu. Hori dela eta, hegazkinaren aluminiozko aleazio teknologiak ere arreta handiagoa jaso du.

Aluminio-aleazioen tratamendu termikoa aire zirkulazioko labe elektrikoarekin nitrato-labearen ordez

Bero-tratamendu tradizionalak berotzeko nitrato-labe bat erabiltzen du, eta horrek ingurumen-kutsadura larria, energia-kontsumoa eta hondakinak dituen desabantailak ditu, aire zirkulazioko labe elektrikoak abiarazte azkarra eta energia aurrezteko efektu ona eta itzaltzeko transferentzia-denbora ditu. azkarra eta erregulagarria da, aluminiozko aleazioko piezen eskakizunak bete ditzakeena. Eskatu. Aire-zirkulazioko labe elektrikoa berotu ondoren, soluzioen itzaltzeak ez du hozte-erdia kutsatzen, eta hori onuragarria da kentze-euskarri organikoaren erabilera ezagutzera emateko, tratamendu termikoen distortsioa murrizteko eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko.

Aire zirkulazioko labe elektrikoaren funtsezko teknologia labearen tenperaturaren (± 3~± 5 ℃) uniformetasuna ziurtatzea da, batez ere tamaina handiko labeetarako, eta tenperatura baxuagoko (100~150 ℃) labearen eskakizunak nola bete. tenperatura-uniformitatea. Bigarren teknologia gakoa itzaltzeko transferentzia denbora azkarra nola bermatu da, eta piezen eskakizun desberdinen arabera doitu eta kontrolatu daiteke.

Gelditzeko bitarteko organikoa

Aluminiozko aleazioko ertaina ura edo ur beroa erabili ohi da, baina tratamendu termikorako deformazioa handia da edo deformazioa zorrotza da, ur beroak ezin ditu bete baldintzak bete eta ur bero-soluzio organikoa aukeratu behar da. Airearen zirkulazioko labe elektrikoan uraren ordez ur-disoluzio organikoa itzaltzeko ertaina erabiltzeak aluminiozko aleazioen tratamendu termikoaren deformazioa eta zuzenketa-denbora murrizten ditu. xafla zatiak %50 baino gehiago.

Eroankortasuna hautematea

Hegazkinen fabrikazioan aluminio aleazioko materialak erabiltzen direnez, trakzio-probak edo gogortasun-probak erabili dira aluminio-aleazio-tratamendu termikoaren kalitatea detektatzeko. Aluminio aleazioa bero-tratatu ondoren, indarra (gogortasuna) balio baten azpian, bi egoera ezberdin egon daitezke, eta alderantziz, egoera batean, bi indar (gogortasuna) balio desberdin egon daitezke. Hori dela eta, bero-tratamenduaren ondoren aluminiozko aleazioen kalitatea kontrolatzeko gogortasuna edo indarra erabiltzea soilik detektatzeko metodo zaharkitua da eta ezin du kalitatea guztiz ziurtatu.

Eroankortasuna detektatzeak abantaila paregabeak ditu erosotasuna eta bizkortasuna, lanaren eraginkortasun handia eta, funtsean, ez dago ikuskaturiko piezaren forma eta pisuaren arabera mugatuta, eta piezari kalterik ez izatearen abantaila berezia du. 1980ko hamarkadaz geroztik, eroankortasunaren detekzioa oso erabilia izan da Txinan aluminiozko aleazioko materialen/piezen tratamendu termikoko egoeraren ikuskapenean. GB/T12966-1991 "Aluminio-aleazio elektrikoaren eroankortasuna Eddy Current Test Method" estandarrean, proba-metodoa ematen da, GJB2894-l997 "Aluminio aleazioko eroankortasun elektrikoaren eta gogortasun-baldintzak", eroankortasun elektrikoaren eta gogortasunaren balio-baldintzak argitzen dituena.

Artikulu honetarako esteka ： Hegazkinaren aluminiozko aleazioen tratamendu termikorako teknologia

Berrargitaratu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® pertsonalizatutako fabrikatzailea da, kobrezko barra sorta osoa eskaintzen duena, letoizko piezak kobrezko piezak. Ohiko manufaktura-prozesuak hauek dira: zuriketa, embossing, kobregintza, alanbre-edm zerbitzuak, akuaforte, konformatu eta tolestu, asaldu, bero forjaketa eta prentsatzea, zulatzea eta zulatzea, haria ijezketa eta moletea, zizailatzea, buru anitzeko mekanizazioa, estrusioa eta metal forja zigilatzea. Aplikazioen artean, bus-barrak, eroale elektrikoak, kable ardazkideak, uhin-gidak, transistoreen osagaiak, mikrouhin-hodiak, molde hutsen hodiak eta hautsen metalurgia estrusio-tangak.

Esan iezaguzu zure proiektuaren aurrekontuari eta aurreikusitako entrega-epeari buruz. Zurekin estrategiak egingo ditugu zerbitzurik errentagarrienak eskaintzeko, zure helburua lortzen laguntzeko. Ongi etorri zaitez gurekin harremanetan zuzenean ( sales@pintejin.com ).