Denean bearing materiala zehazten da, tratamendu termikoko teknologia funtsezko teknologia da zerbitzuaren bizitza zehazteko bearing. Nire herrialdean bearing industria, fabrikazioaren zehaztasuna bearings atzerriko mailara iritsi da, baina erabileraren zehaztasuna oso atzetik dago atzerriko herrialdeetan; ren bizitza bearingEzin dira atzerriko herrialdeekin alderatu. Goi-mailako errodamenduen merkatua atzerriko errodamenduen fabrikak hartzen dute funtsean. Errodamendu-piezen tratamendu termikoaren kalitateak zuzenean eragiten du errodamenduaren zehaztasuna eta bizitza. Nire herrialdeko errodamenduen tratamendu termikoa berandu hasi zen, baina errodamenduen tratamendu termiko konbentzionala azkar garatu da azken hamar urteetan, eta errodamenduen tratamendu termikoa doitasun arruntarekin eta bizitza orokorrean guztiz gauzatu daiteke masa-ekoizpena.

Denbora luzez, karbono handiko kromozko errodamenduen tratamendu termikoak martensita itzaltzea + tenperatura baxuko tenplaketa hartzen du, eta bainita tenplatzeko eta tenplatzeko prozesua trenbide-bagoien eta ijezketa-errota batzuen eremuetan soilik erabiltzen da. Karbono handiko kromozko errodamendu atzerritarrak jada ez dira itzaltze orokorrera mugatzen, eta gainazaleko aldaketak karbono handiko kromozko errodamenduetan egiten dira ekoizpen masiboa lortzeko. Azalera aldatzeak batez ere tenperatura baxuko ioien iragazpena, karbonitrurazioa, ioi nitrurazioa, gainazaleko estaldura, ioien inplantazioa eta energia handiko izpi laser bidezko gainazaleko tratamendu termikoa barne hartzen ditu. Tenperatura baxuko isurketak errodamenduaren auto-lubrikazioa hobetu dezake eta errodamenduaren marruskadura koefizientea murrizten du; karbonitrurazioak, ioi nitrurazioak eta abar gainazaleko gogortasuna areagotu eta higadura erresistentzia areagotu dezakete.

Errodamenduak antolatzeko prozesuaren aurrerapen teknikoa energia aurreztean eta tenperaturaren uniformetasunean islatzen da batez ere. Hondakin-beroa aprobetxatzeko errekuzitzea, errenkada bikoitzeko geruza bikoitzeko energia aurrezteko labeak errodamendu-industrian loteetan hartu dira. Errekuzitzeko kalitatea hobetu egiten da, eta errekuzitzea uniformea ​​da. Aldi berean, energia aurreztea gutxienez % 25ekoa da aurrekoarekin alderatuta, eta minimoa 110 gradu/t-ra irits daiteke. Atzerriko herrialdeetako energia-kontsumoa funtsean atzerrikoaren baliokidea da. Hala eta guztiz ere, oraindik ere nolabaiteko tartea dago erretetearen ondoren egituraren fintasun-mailaren eta atzerriko herrialdeen artean. Karburoen fintasunak eta uniformetasunak eragina dute errodamenduaren bizitzan. Eraman ondoren forjaketa, atzerrian fintze prozesu bakarra eta fintze bikoitza ere erabili dira. Txinan ez dago batch industrial aplikaziorik. Dagoeneko badaude lan hori egiten duten enpresak. Aurrerapen teknologikoa laster lortuko dela uste da. Txostenen arabera, fintasun bikoitzeko prozesuak Aldaketak errodamenduaren bizitza 1 aldiz baino gehiago handitu dezake. Hala ere, fintze bikoitzaren prozesua arriskutsua da, eta prozesuaren funtsezko teknologia hautsi egin da. Praktika industriala aurrera doa, eta fintasun bikoitzaren prozesua ere sustatuko da goi mailako errodamenduetan etorkizun hurbilean. Fintze bikoitzeko prozesuak errodamenduaren bizitza handitzeaz gain, errodamenduaren dimentsio-egonkortasuna hobetu dezake. Aldi berean, materialaren propietateei joko osoa eman diezaieke eta baliabide materialak aurreztu.

Bainite itzaltzeak bainita egitura baxuagoa sortzen du, inpaktuaren gogortasun hobearekin. Martensitarekin alderatuta, bainitak inpaktuaren gogortasuna, hausturaren gogortasuna eta dimentsio-egonkortasuna ditu, baina bere gogortasuna martensita baino txikiagoa da. Karbono handiko kromoa duten altzairu bainita itzaltzea arrakastaz aplikatu da trenbideetan eta beste industria batzuetan, eta onura onak lortu ditu.

Karbono handiko kromodun altzairuaren karburazio eta karbonitrurazio prozesuak nahiko helduak dira atzerrian, eta etxeko fabrikatzaile batzuk sartu dira. Karbono handiko kromozko errodamenduak karburizatzea eta karbonitruratzea gehienbat gama altuko autoetan, goi mailako motozikletetan eta doitasuneko makina-erremintetan erabiltzen dira. Merkatu hauek gaur egun atzerriko herrialdeek hartzen dituzte gehienbat, eta merkatu honek etorkizun oparoa du. Karbono handiko kromodun altzairuaren karburazio eta karbonitrurazio prozesuek errodamenduaren bizitza luza dezakete.

Ioiak ezartzeko teknologiak ia 20 urte daramatza errodamenduen gainazalaren aldaketan. Substratuaren marruskadura hobetu dezake. Higadura, korrosioa eta beste propietate kimiko batzuk oso teknologia berri esanguratsuak dira materialen azalera aldatzeko. Atzerrian praktika industrialak egon dira, eta etxekoa laborategi fasean dago oraindik.

Azalera aldatzeko teknologia hauek errodamenduen bizitza asko handitu dezakete eta etxeko errodamenduen tratamendu termikoan sustatzeko merezi dute. Aldi berean, karbono handiko kromodun altzairuaren gainazala aldatzeko teknologiak garrantzi handia du energia aurrezteko eta kontsumoa murrizteko. Materialen potentziala mugaraino ustiatzea da energia aurrezteko eta kontsumo murrizketarik handiena; baliabideak aurrezteko modurik onena da. Bero tratamenduaren teknologia materialen potentziala maximizatzeko modurik onena da.

Errodamenduen doitasun termiko tratamenduaren teknologia ere norabide onean garatzen ari da. Labearen tenperatura zehatzak eta hozte kontrolagarria den euskarri kontrolagarriak itzali ondoren errodamenduaren tamainaren sakabanaketa murrizten dela bermatzen dute, baina kostua handia da, eta hori zaila da enpresa arruntentzat lortzea. Errodamenduen industrian arrakastaz garatu da beste itzaltze prozesu mugatu bat, eta deformazioaren kontrolaren eragina hobea da. Mota-mugatutako kentzea karburatzearen ondoren trokelaren itzaltzearen desberdina da. Karbono handiko kromozko errodamendu altzairua ez da egokia trokel-itentzeko, eta trokel-atentzea puntu bigunak eta kualifikatu gabeko egiturak izateko joera du; Mota mugatuko kenching-ek 300 ℃ eta 300 ℃ baino gehiagoko olioan doako kenketa hartzen du Honako molde hauek hozteko mugatuta daude.

Laburbilduz, errodamenduen tratamendu termikoko teknologiaren garapenaren norabidea materialen mugak ezartzea, baliabide materialak aurreztea eta kutsadura-isuriak murriztea da.

Artikulu honetarako esteka ：

 Deskribatu laburki errodamenduen industrian tratamendu termikoaren teknologiaren egungo egoera eta garapenaren norabidea

Berrargitaratu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® pertsonalizatutako fabrikatzailea da, kobrezko barra sorta osoa eskaintzen duena, letoizko piezak kobrezko piezak. Ohiko manufaktura-prozesuak hauek dira: zuriketa, embossing, kobregintza, alanbre-edm zerbitzuak, akuafortea, konformatzea eta tolestea, apurtzea, beroan forjatzea eta prentsatzea, zulatzea eta zulatzea, haria ijezketa eta moletea, zizailatzea, buru anitzeko mekanizazioa, estrusioa eta metal forja zigilatzea. Aplikazioen artean, bus-barrak, eroale elektrikoak, kable ardazkideak, uhin-gidak, transistoreen osagaiak, mikrouhin-hodiak, molde hutsen hodiak eta hautsen metalurgia estrusio-tangak.

Esan iezaguzu zure proiektuaren aurrekontuari eta aurreikusitako entrega-epeari buruz. Zurekin estrategiak egingo ditugu zerbitzurik errentagarrienak eskaintzeko, zure helburua lortzen laguntzeko. Ongi etorri zaitez gurekin harremanetan zuzenean ( sales@pintejin.com ).