Punta-puntako CNCa

Ebaketa-prozesuan, horma mehea erraz deformatzen da ebaketa-indarrak, eta horrek obalo edo "gerri forma" itxura du, erdiko mutur txiki eta handi batekin. Horrez gain, horma meheak bushings deformazio termikorako joera dute prozesatzeko garaian bero xahupen eskasa dela eta, eta zaila da piezen prozesatzeko kalitatea ziurtatzea. Beheko irudian agertzen diren piezak ez dira instalatzeko eta estutzeko deserosoak izateaz gain, prozesatutako piezak prozesatzeko zailak ere badira. Horma meheko karkasa berezi bat diseinatu behar da eta ardatz zaintzeko.

▌ Prozesuaren analisia

Marrazkian emandako baldintza teknikoen arabera, pieza altzairurik gabeko altzairuzko hodi bidez prozesatzen da. Barneko zuloaren eta kanpoko hormaren gainazaleko zimurtasuna Ra1.6μm-koa da, biraka eginez lor daitekeena, baina barruko zuloaren zilindrikotasuna 0.03 mm-koa da, horma meheko pieza Handientzat beharrezkoa dena. Masa-ekoizpenean, prozesuaren ibilbidea da gutxi gorabehera: zuriketa-bero tratamendua-autoaren amaiera aurpegia-autoaren kanpoko zirkulua-autoaren barruko zuloa-kalitatearen ikuskapena.

"Barruko zuloen mekanizazioa" prozesua kalitatea kontrolatzeko gakoa da. Zaila egiten zaigu barruko zuloa moztea kanpoko zirkulurik eta horma meheko karkasarik gabe 0.03 mm-ko zilindroa bermatzeko.

▌ Autoaren zuloaren funtsezko teknologia

Torneatzeko zuloaren gakoa teknologia barruko zuloak bueltatzeko tresnaren zurruntasunaren eta txirbilak kentzeko arazoa konpontzea da. Barneko zuloak bueltatzeko tresnaren zurruntasuna areagotzeko, hartu neurri hauek:

(1) Saiatu erremintaren euskarriaren ebakidura-eremua handitzen, normalean barne-zuloaren buelta-erremintaren punta erreminta-euskarriaren goiko aldean kokatzen da, erreminta-euskarriaren sekzio-eremua txikiagoa izan dadin. zuloaren ebakidura-eremuaren 1/4 baino gehiago, beheko ezkerreko irudian ikusten den bezala. Barneko zuloa bueltatzeko erremintaren punta erremintaren euskarriaren erdiko lerroan kokatzen bada, zuloan erremintaren euskarriaren sekzio-eremua asko handitu daiteke, honela.

(2) Erremintaren euskarriaren luzera prozesatutako piezaren luzera bezain 5-8 mm-koa izan behar du, biraketa-tresnaren euskarriaren zurruntasuna areagotzeko eta ebaketa-prozesuan bibrazioa murrizteko.

▌ Konpondu txirbilak kentzeko arazoa

Batez ere, ebaketa-irteerako norabidea kontrolatu. Torneatzeko erremintak txirbilak mekanizatu beharreko gainazalera isurtzea eskatzen du (aurrealdeko txirbilak kentzea). Hori dela eta, ertz positiboa duen inklinazioa duen barruko zuloak bueltatzeko tresna bat erabiltzen da, beheko irudian ikusten den bezala.

Torneaketa amaitzean, txirbilak erdigunera isurtzea beharrezkoa da txirbila aurrera okertzeko (zuloaren erdiko txirbilaren kentzea), beraz, tresna zorrozten duzunean, arreta jarri ebaketa-ertzaren artezketa-norabideari eta txirbila kentzeko metodoari. arkua aurrealderantz okertuz, beheko irudian inflexio finetarako erakusten den bezala Labana aleazioak YA6 erabiltzen du, egungo M motakoa, malgutasun-erresistentzia, higadura-erresistentzia, talkaren gogortasuna eta altzairuarekiko eta tenperaturaarekiko erresistentzia hobea duena.

Zorrozten denean, arrastelaren angelua 10-15°-ko arku formako angelu batera biribiltzen da, eta atzeko angelua hormetatik 0.5-0.8 mm-ra dago mekanizazio-arkuaren arabera (tresnaren beheko lerroa radianetan dago), eta c-ren ebaketa-ertzaren angelua §0.5-1 da. Txirbilaren ertzaren B puntuko garbigailua R1-1.5 da, erliebearen angelu osagarria 7-8°-ra arte dago eta E barne ertzaren AA puntua zirkulu batean xehatzen da txirbilak kentzeko.

▌ Prozesatzeko metodoa

(1) Ardatz babesa egin behar da prozesatu aurretik. Ardatz babesaren helburu nagusia autoaren horma meheko mahukaren barruko zuloa jatorrizko tamainarekin estaltzea da eta aurrealdeko eta atzeko zentroekin finkatzea kanpoko zirkulua deformaziorik gabe prozesatzeko eta kalitatea eta kalitatea mantentzeko. kanpoko zirkuluaren zehaztasuna. Hori dela eta, ardatzaren babesa prozesatzea funtsezko lotura da horma meheko karkasa prozesatzeko prozesuan.

45﹟Karbonozko egitura altzairu biribila ardatzaren babeserako hutsunea prozesatzeko erabiltzen da; Autoaren amaierako aurpegia, B formako erdiko zulo bi irekitzen dira, kanpoko zirkulua zakarra da eta marjina 1 mm-koa da. Bero tratamendua, tenplaketa eta konformazioa egin ondoren, eta gero torneaketa fina, artezteko 0.2 mm-ko marjina utziz. Berotu berriro hautsitako suaren gainazala HRC50-ko gogortasunera arte, eta gero artezgailu zilindriko batekin eho ezazu beheko irudian erakusten den moduan. Zehaztasunak baldintzak betetzen ditu eta amaitu ondoren erabiliko da.

(2) Pieza aldi berean prozesatzea osatzeko, hutsuneak atxikitzeko posizioa eta ebaketa marjina mantentzen ditu.

(3) Lehenik eta behin, bero-tratatu hutsuneak, itzaltzea eta tenplatzea, gogortasuna HRC28-30 da (prozesatzeko barrutiaren gogortasuna).

(4) Torneatzeko tresnak C620 hartzen du. Lehenik eta behin, jarri aurreko erdigunea ardatzaren konoan eta konpondu. Horma meheko mahuka estutzean piezaren deformazioa saihesteko, begizta irekiko mahuka lodi bat gehitzen da, beheko irudian ikusten den moduan.

Ekoizpen masiboa mantentzeko, horma meheko karkasaren kanpoko muturra d tamaina uniforme batera prozesatzen da, t-ren erregela axiala estutzeko posizioa da eta horma meheko karkasa konprimitzen da barne zuloaren kalitatea hobetzeko. autoaren eta tamaina mantendu. Ebaketa-beroa sortzen dela kontuan hartuta, piezaren hedapen-tamaina ulertzea zaila da. Beharrezkoa da ebaketa-fluido nahikoa isuri piezaren deformazio termikoa murrizteko.

(5) Lotu pieza irmo zentralizazio automatikoko hiru barailezko mandril batekin, biratu amaierako aurpegia eta bira zakarra barruko zirkulua. Utzi 0.1-0.2 mm-ko marjina biraketa finetarako, eta ordeztu biraketa-erreminta fin batekin ebaketa-marjina prozesatzeko, babes-ardatzak gehiegizko egokitze eta zimurtasun baldintzak betetzen dituen arte. Kendu barruko zuloa bueltatzeko tresna, sartu babes-ardatza aurrealdeko erdian, erabili tailstock zentroa luzera-baldintzen arabera estutzeko, aldatu kanpoko bira-tresna kanpoko zirkulua zakartzeko eta, ondoren, amaitu marrazki-baldintzetara biratzen. Ikuskapena gainditu ondoren, erabili ebaketa-labana bat luzera behar den tamainaren arabera mozteko. Pieza deskonektatzen denean ebakia leun izan dadin, ebaketa-ertza zorroztu behar da piezaren amaierako aurpegia leun izan dadin; babes-ardatzaren zati txikia ebakiak utzitako hutsunea murrizteko ebaki behar da, eta babes-ardatzak piezaren deformazioa murrizteko, bibrazioak saihesteko eta ebakitzerakoan erortzearen eta ubelduraren arrazoia.

Artikulu honetarako esteka ： Horma meheko piezen CNC Torneaketa Teknikak

Berrargitaratu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® pertsonalizatutako fabrikatzailea da, kobrezko barra sorta osoa eskaintzen duena, letoizko piezak kobrezko piezak. Ohiko manufaktura-prozesuak hauek dira: zuriketa, embossing, kobregintza, alanbre-edm zerbitzuak, akuaforte, konformatu eta tolestu, asaldu, bero forjaketa eta prentsatzea, zulatzea eta zulatzea, haria ijezketa eta moletea, zizailatzea, buru anitzeko mekanizazioa, estrusioa eta metal forja zigilatzea. Aplikazioen artean, bus-barrak, eroale elektrikoak, kable ardazkideak, uhin-gidak, transistoreen osagaiak, mikrouhin-hodiak, molde hutsen hodiak eta hautsen metalurgia estrusio-tangak.

Esan iezaguzu zure proiektuaren aurrekontuari eta aurreikusitako entrega-epeari buruz. Zurekin estrategiak egingo ditugu zerbitzurik errentagarrienak eskaintzeko, zure helburua lortzen laguntzeko. Ongi etorri zaitez gurekin harremanetan zuzenean ( sales@pintejin.com ).