Zenbait xehetasun aipatu behar dira ardatzaren prozesuan

Ardatzaren oinarrizko mekanizazio ibilbidea

Ardatzaren piezen mekanizazio azalera nagusia kanpoko gainazala eta gainazal berezi arrunta da, beraz, mekanizazio metodo egokiena hautatu behar da zehaztasun maila desberdinetarako eta gainazalaren zimurtasun baldintzetarako. Oinarrizko mekanizazio ibilbidea lautan laburbil daiteke.

• 1. auto zakarretik erdi amaitutako autora eta, ondoren, autoaren akabera mekanizatzeko ibilbidera arte, hau da kanpoko materialen ardatz piezen orratzaren kanpoko eraztunaren mekanizazio prozesurako bide garrantzitsuena ere.
• 2. Desbergaitzetik erdi-akabera arte, artezketa zakarretaraino eta azkenean artezketa bidezko mekanizazio ibilbidea erabiliz, material ferrosoak eta zehaztasun baldintzak lortzeko, gainazaleko zimurtasun baldintzak txikiak dira eta pieza gogortuak behar dituzte, mekanizazio ibilbide hau Aukerarik onena da artezketa jarraipen prozesurik aproposena.
• 3. auto zakarretik erdi amaitutako autoetara, gero auto finetara, diamantezko autoetara, mekanizazio bide hau bereziki burdina ez den metaleko materialak prozesatzeko erabiltzen da, burdinazko metalen gogortasuna txikia delako, erraza da blokeatzea harea partikulen arteko tartea, artezketa normalean ez da erraza. Beharrezko gainazalaren zimurtasuna lortzea erraza da, eta akabera eta diamantezko autoen prozesuak erabili behar dira; azken mekanizazio bidea zakartzetik erdi-akabera arte, artezketa larria eta artezketa fina da.
• 4. Akabera eginez gero, ibilbide hau mekanizatutako ibilbidea da, maiz erabiltzen diren material burdin gogorretarako erabiltzen da eta doitasun handia eta gainazaleko zimurtasun txikia eskatzen ditu.

Pardatza berriro mekanizatzea 

Ardatzaren zatiaren kanpoko partea biratu aurretik, prestaketa prozesua egin behar da. Ardatzaren piezaren aurre-mekanizazioa da. Prestaketa prozesurik garrantzitsuena zuzentzea da. Pieza hutsa fabrikazioan, garraioan eta biltegiratzean deformazioan okertu ohi delako. Finkatze fidagarria eta mekanizazio hobariaren banaketa uniformea ​​bermatzeko, hotz egoeran hainbat prentsek edo zuzentzeko makinek egiten dute zuzenketa.

Ardatza mekanizatzeko kokapen estandarra 

• 1. Erabili piezaren erdiko zuloa mekanizatzeko kokapen erreferentzia gisa. Ardatz zatien mekanizazioan, kanpoko gainazal zirkular bakoitzaren koaxialitatea, zulo ahulak eta hari azalera, eta muturreko gainazalaren biraketa ardatzarekiko perpendikularitatea posizio zehaztasunaren adierazpen garrantzitsuak dira. Azalera horiek, oro har, ardatzaren erdiko lerroa erreferentzia gisa diseinatuta daude eta erdiko zuloarekin kokatzen dira erreferentziako kointzidentzia printzipioa betetzeko. Erdiko zuloa biraketa mekanizatzeko kokapen erreferentzia ez ezik, beste baterako kokapen erreferentzia eta ikuskapen estandarra ere bada mekanizazio prozesuaes, estandar bateratuen printzipioa betetzen duena. Bi erdiko zuloekin kokatzerakoan, kanpoko zirkulu eta muturreko aurpegi ugari prozesatzea posible da lotura bakarrean.
• 2. Kanpoko zirkulua eta erdiko zuloa mekanizazioaren kokapen erreferentzia gisa balio dute. Metodo honek modu eraginkorrean gainditzen ditu erdiko zuloaren kokapen zurruntasun eskasaren gabeziak, batez ere pieza astunago bat mekanizatzerakoan, erdiko zuloaren kokapenarekin lotura ezegonkorra izan daiteke eta ebaketa kopurua gehiegi ez izatea. Ez duzu arazo honetaz kezkatu behar kanpoko zirkulua eta erdiko zuloa kokapen erreferentzia gisa erabiliz. Zakartzerakoan, ardatzaren kanpoko gainazala eta erdiko zuloa posizionamendu erreferentzia gisa erabiltzeak ebaketa momentu handiak jasan ditzake mekanizazioan zehar, hori baita ardatz zatien kokapen metodo ohikoena.
• 3. Erabili kanpoko bi gainazal zirkular mekanizatzeko kokapen erreferentzia gisa. Ardatz hutsaren barruko zulaketa mekanizatzerakoan, erdiko zuloa ezin da kokatu erreferentzia gisa, beraz, ardatzaren kanpoko bi gainazal zirkularrak kokapen erreferentzia gisa erabili behar dira. Makina erremintaren ardatza mekanizatzerakoan, bi euskarri aldizkari erabili ohi dira kokapen erreferentzia gisa, eta horrek efizitu egin dezake zulo ahularen zentrokidetasuna euskarri aldizkariaren aldean, eta erreferentzia des lerrokatzeak eragindako akatsa ezabatu.
• 4. Erabili zulo zentrala duen kono tapoia mekanizatzeko posizionamendu erreferentzia gisa. Metodo hau ardatz hutsen kanpoko gainazala mekanizatzeko erabiltzen da gehien.

Ardatzaren estankotasuna

Kono-tapoiaren eta kono-mandrilaren mekanizazioak mekanizazio-zehaztasun handia izan behar du. Erdiko zuloa ez da bakarrik egindako kokapen-erreferentzia, ardatz hutsaren kanpoko zirkuluaren akabera erreferentea ere bada. Kono edo kono mahukaren konoa ziurtatu behar du. Erdiko zuloarekin kontzentrikotasun-maila handia du. 

 Hori dela eta, estutzeko metodoa hautatzerakoan, kontuan izan behar da kono-tapoiaren instalazio-kopurua gutxitu egin behar dela, eta horrela piezen behin eta berriz instalazio-errorea murrizten da. Benetako ekoizpenean, kono tapoia instalatu ondoren, normalean ez da kendu edo ordezten mekanizatu aurretik mekanizatu aurretik.

Artikulu honetarako esteka ： Zenbait xehetasun aipatu behar dira ardatzaren prozesuan

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.