Ardatzaren engranajearen zehaztasuna hobetzeko moduak
Ardatzaren engranajearen zehaztasuna hobetzeko moduak
Mekanizazioaren zehaztasunaren analisiaren bidez ardatz Engranaje hobbing-a, hobbing-aren mekanizazio-zehaztasunean eragina duten faktoreak aurkitzen dira, hobbing-aren prozesuaren kalitatea hobetzeko. Lan astuneko automobila Engranajekaxa ekoizpen profesionaleko planta, ardatz Engranaje makina garrantzitsuena da Engranajekutxa, eta mekanizazioaren zehaztasunaren desorekak zeharka kalitatearen kalitateari eragiten dio Engranajekutxa. Gaur egun, mekanizazio metodoa mekanizazioko engranajeak fabrikak erabilitako hortzak hobbing eta bizarra egiteko metodoa da. Zehaztasun handiko engranajeak ijezketa eta bizarra eginez sortzeko, beharrezkoa da ijezketa eta bizarra maila onena erakustea. |
Bizarra zehaztasuna oso jariakorra da jarlekuaren zehaztasunean, beraz, desbideratze batzuk zorrozki kontrolatu behar dira kalitate handiko engranaje bat sortzeko. Hobbing-a normalean erabiltzen da engranajeen mekanizazioa metodoa. Hozteko makinan zehaztasun handiz, plaka fina erabiltzen da engranajeen hortzak 4-5 doitasunez mekanizatzeko. Maila ezaguneko harilkatzeko makinan, doitasunezko doitasunezko plakarekin, doitasuneko 8 hortz baino ezin dira mekanizatu. Engranaje-ardatzaren engranaje-hortzen zehaztasuna 8-7-7 da, eta engranajeak mekanizatzeko metodoak bi muineko zuloak eta muturreko aurpegia erabiltzen baditu kokapen erreferentzia gisa, hobbearen desbiderapena azaltzen da, eta mekanizazioaren zehaztasuna hobetzen da. Bidea oso garrantzitsua da.
1 hobbing mekanizazioaren zehaztasun analisia
Ardatzaren hortzen zehaztasuna mugimenduaren zehaztasunarekin, egonkortasun-zehaztasunarekin eta kontaktuen zehaztasunarekin lotuta dago. Hozketa mekanizatzeko goiko aldeak lerro normal arruntaren luzera eta eraztunaren diametroa erabiltzen ditu mugimenduaren zehaztasunera jauzi egiteko, eta hortzaren profilaren desbiderapenaren kontrola eta oinarrizko atalaren akatsa erabiltzen ditu gertaeraren egonkortasuna lortzeko, eta kontaktuaren zehaztasuna da. hortzaren desbideratzeak kontrolatuta. Hobbing prozesuaren desbideratze batzuen aurrean, desbideratzearen zergatiak azaltzen dira:
1.1 eraztunaren engranaje erradiazioaren desbideraketa erradiala
Eraztun-engranaje erradiala aizkora bira bateko engranajearen barrutian dagoela da, zunda hortzaren zirrikituan edo engranaje-hortzen gainean dagoela eta alde biko kontaktua hortzaren altueraren erdialdearekin, gehienezko aldaketa-kopurua. zunda hortzaren ardatzarekiko. Engranaje hortz-eraztunaren mina partziala ere bada ardatzaren nukleoaren lerroarekiko.
Mina mota hau makina osoaren bi zulo nagusiak mahaiaren alderantzizko biraketaren gailuarekin bat ez datozenak edo errorea handiegia izateak eragiten du. Edo goiko eta goiko zuloak gaizki osatuta daudenez, kontaktu-azalera ez dago ondo kontaktuan mina partziala sortzeko, beraz, eraztun-diametroko jauzia goiko ertzetik maneiatu behar da.
1.2 Luzera normalaren desbideratze arrunta (hau da, min aktiboa)
Hobbing engranajeak erakusketa metodoaren bidez prozesatzea da. Erremintatik hortz hutsera engranaje transmisio-katea mugimenduaren zehaztasunarekin lotuta dago transmisio-erlazio saihestezinaren arabera. Hala ere, transmisio-kate hauek errele-elementu multzo batez osatuta daude.
Haien eraikuntza eta desmuntatze desbideratzeak transmisio-prozesuan kontzentratu behar dira transmisio-katearen amaieraraino, onartezina den jarduera erlatiboa, hortzen mekanizazio-zehaztasunari eraginez. Lerro normal arruntaren luzeraren aldaketa erreakzio-engranajearen hortzen desbideratze maximoa da. Hau bigarren aldia bada, hobbing makina konbentzitzen ez bada, hobbing makina gida zirkularra higadura, indexing harra gurpila eta mahaia osatuko da.
Gida-errail zirkularra ardatz bifurkatuak osatzen du. Horrez gain, zatitutako hortz esekiduraren hortz-azalera kolpe larria edo zintzilik dagoen gurpil bat duenean, ziztada solteegia edo estuegia da, eta horrek ohiko lerro arruntaren aldaketan eragina izan dezake.
1.3 Hortzen formaren desbiderapenaren analisia
Hortz-profilaren desbideratzea aizkoaren bi profil cubbly (involute) arteko distantzia normala da hortz-formako sailean, benetako hortzaren profila barne. Benetako prozesatzeko prozesuan, ezinezkoa da hortz inboluziozko forma guztiz zehatza lortzea, eta beti izaten ditu hainbat desbideratze-mota, eta, ondorioz, transmisioaren egonkortasuna eragiten du. Engranajearen oinarri-zirkulua hortz inbolutiboaren forma zehazten duen parametro espezifikoa da. Hobbing-prozesuan oinarri-zirkulua desbideratzen bada, hortzaren egoera ere alboratuta egongo da.
Oinarrizko zirkuluaren erradioa R = aiztoaren mugimendu-abiadura/mahaiaren alderantzizko biraketa-angeluaren tasa xcosao (ao plakaren jatorrizko hortz-angelua da), hobbing-prozesuan hortz inbolutiboaren forma bigarren mailakoa da plakaren eta hortz hutsaren aldean. saihestezina den abiadura-erlazioko hortzak, ikus daiteke hortz-profilaren desbideratzea plakako hortz-profilaren desbideratzeak zehazten badu, plaka zorrozteko kalitatea ez dela ona eta hortz-profilaren desbideratzea erraza dela agertzea.
Aldi berean, gailuko plakan gertatzen diren desbideratze erradialak eta turbulentzia axialak (hau da, gailuaren desbideratzeak) hortz-profilaren desbideratzean ere eragina dute. Ohiko hortzen forma desbideratzeak ez dira okerrak, hortzaren angeluaren desbideratzea (punta gizenduta edo loditzen da) eta zikloaren desbideratzea gertatzen da.
Ardatzaren engranajeen hobinaren mekanizazio zehaztasunaren analisiaren bidez, hobbingaren mekanizazio zehaztasunean eragina duten faktoreak aurkitzen dira, hobbing prozesatzearen kalitatea hobetzeko.
Ardatz-engranajea engranaje-kuadroko makina garrantzitsuena da eta mekanizazio-zehaztasunaren irregulartasunak zeharka eragiten du engranaje-kutxaren kalitate orokorrari. Gaur egun, fabrikak erabiltzen dituen engranaje-hortzen mekanizazio-metodoa hobbing eta bizarra-metodoa da.
Artikulu honetarako esteka : Ardatzaren engranajearen zehaztasuna hobetzeko moduak
Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.
- 5 Ardatzeko Mekanizazioa
- CNC fresaketa
- Cnc biraketa
- Mekanizazio Industriak
- Mekanizazio prozesua
- Gainazalen tratamendua
- Metalen Mekanizazioa
- Plastikoen mekanizazioa
- Hautsen Metalurgia Moldea
- Die Casting
- Piezen Galeria
- Auto metalezko piezak
- Makineria atalak
- Beroa LED
- Piezen eraikuntza
- Mugikorreko piezak
- Osagai medikoak
- Pieza elektronikoak
- Neurrira egindako mekanizazioa
- Bizikleta Parts
- Aluminioaren mekanizazioa
- Titanioaren mekanizazioa
- Altzairu Herdoilgaitza Mekanizatzea
- Kobrezko Mekanizazioa
- Letoi mekanizazioa
- Super Aleazioen Mekanizazioa
- Mekanizazio peek
- UHMW Mekanizazioa
- Mekanizazio bateratua
- PA6 Mekanizazioa
- PPS Mekanizazioa
- Teflon mekanizazioa
- Inconel Mekanizazioa
- Erremintaren altzairuaren mekanizazioa
- Material gehiago