Ardatzak Mekanizatzeko Teknologiaren Adibide Zehatzak

Aurreko eskakizunei erantzunez, honako hau adibide bat da. Buru karburatzailea (goiko irudian), 40 pieza sorta bakoitzeko, 20Cr materiala, S0.9 ~ C59 barneko eta kanpoko hariak izan ezik. Karburatze prozesua korapilatsuagoa da, eta prozesuaren zirriborroa marraztu behar da zakartze prozesurako (irudian).

Ardatzaren ataletan prozesuaren zehaztapenak formulatzeak lotura zuzena du piezaren kalitatearekin, lanaren produktibitatearekin eta etekin ekonomikoekin.

Zati batek prozesatzeko hainbat metodo izan ditzake, baina horietako bakarra da arrazoizkoa. Ren formulazioan mekanizazio prozesua zehaztapenean, honako puntu hauek aipatu behar dira.

• 1.Piezen marrazketaren prozesuaren analisian, beharrezkoa da egiturazko ezaugarriak, zehaztasuna, materiala, tratamendu termikoa eta abarren baldintza teknikoak ulertzea, eta produktuaren muntaia marrazkia, osagaien muntaia marraztea eta onarpen irizpideak aztertzea.
• 2.Piezak karburatzeko prozesatzeko bidea orokorrean izaten da: ebaketa → forjaketa → normalizazioa → zimurtzea → erdi-akabera → karburatzea → karbonoa kentzeko prozesua (gogortasuna hobetu behar ez duen piezarako) → estutzea → hariztaketa, zulaketa edo fresaketa Groove → artezketa zakarra → tenperatura baxuko zahartzea → erdi-akabera → tenperatura baxuko zahartzea → akabera.
• 3.Erreferentzia hautaketa zakarra: Mekanizatu gabeko gainazala badago, mekanizatu gabeko gainazala erreferentzia zakar gisa hautatu behar da. Gainazal guztietan mekanizatu behar diren galdaketa-ardatzetarako, gutxieneko gainazala mekanizazio hobariaren arabera zuzentzen da. Eta aukeratu azalera leuna, utzi atea. Aukeratu gainazal sendo eta fidagarria erreferentzia zakar gisa, erreferentzia zakarra berriz erabil ezina den bitartean.
• 4.Erreferentzia hautaketa fina: oinarrizko kointzidentziaren printzipioa betetzeko, ahal den neurrian, diseinu oinarria edo muntaiaren erreferentzia posizionamendu erreferentzia gisa hautatzeko. Benchmarking printzipioaren ildotik. Erabili posizionamendu erreferentzia bera ahalik eta eragiketa gehienetan. Ahal den neurrian, kokapen erreferentzia bat dator neurketaren erreferentziarekin. Doitasun handiko gainazal egonkor eta fidagarria hautatzea erreferentzia ona da.

Ardatzaren Mekanizazio Prozesua

1.Buelta

Prozesurako ekipamendua: CA6140, Mohs 3 zenbakiko alezatzailea, Mohs 3 zenbakiko tapoi zabalera 1: 5 eraztun zabalera

Prozesuaren edukia: prozesuaren krokisaren arabera, neurrira bihurtuz

• (1) φ2 erdiko zuloa mutur batean zulatzen da.
• (2) 1: 5 taper eta Mohs 3 # barne konoaren kolore proba, kontaktu azalera>% 60.
• (3) Lurrean jarri beharreko kanpoko zirkulu bakoitzaren kanpoko diametroak ez du 0.1 baino handiagoa izango erdiko zuloaren ibilbide erradialean.

Oharra: Azkenean egiaztatu

2.Itentzea

Prozesuaren edukia: tratamendu termikoa S0.9-C59

3. Itzulia

Prozesuaren edukia: desbideratzea. Mutur bat lotuta dago, mutur bat zentratuta dago

• (1) Biraketaren amaierako aurpegiak ensures36 eskuineko muturreko urratsaren luzera ardatzaren amaieraraino 40koa dela ziurtatzen du.
• (2) Zulaketa erdiko zuloa φ5B motakoa
• (3) Buelta
• (4) Tornearen amaierako aurpegia, hartu 340 luzera guztira neurrira, jarraitu sakonera zulatzen 85, 60 ° -ko txanpan

4.Buelta

Prozesurako ekipamendua: CA6140

Prozesuaren edukia: klip bat eta goiko bat

• (1) M30 × 1.5-6g biraketa ezkerreko hari diametro handikoa eta ф30JS5-tik Φ30 + 6.0 +5, 0 ++
• (2) φ25 φ25 + 0.2 + 0.1 luzera 43 bihurtuz
• (3) φ35 eta φ353 + 0.4 + 0.3 bihurtuz
• (4) Artezteko gurpilaren gaineko pasabidea

5.Buelta

Prozesuaren edukia: biraketa, klip bat eta goiko bat

• (1) M30 × 1.5-6g hariaren diametro handia eta φ30JS5-tik φ30 + 0.6 + 0.5
• (2) φ40 eta φ40 + 0.6 + 0.5 bihurtuz
• (3) Artezteko gurpilaren gaineko zirrikituaren biraketa

6. Errota

Prozesuaren edukia: 19 + 0.28 fresaketa bi plano neurrira

7. Beroaren tratamendua

Prozesuaren edukia: tratamendu termikoa HRC59

8.Ikerketa

Prozesuaren edukia: bi muturreko erdiko zuloa arteztea

9. Kanpoko artezketa

Prozesurako ekipamendua: M1430A

Prozesuaren edukia: goiko bi aholku, (beste muturra kono batez blokeatuta dago)

• (1) φ40 kanpoko zirkuluaren artezketa larria, 0.1 eta 0.15 geratzen dira
• (2) artezketa larria φ30js kanpoko zirkulua φ30t + 0.1 + 0.08 (bi leku) urrats artezketa
• (3) Artezketa zakarra 1: 5 taper, artezketa hobea utziz

10. Barneko artezketa

Prozesurako ekipamendua: M1432A

Prozesuaren edukia: erabili V formako finkoa (ф30js5-ren kanpoko zirkuluan kokatzea)

Momo-ren 3 # barruko konoa (berriro lotzen ari den Mohs 3 # kono entxufea) akabera hobaria 0.2 ~ 0.25

11. Beroaren tratamendua

Prozesuaren edukia: tenperatura baxuko zahartze tratamendua (labean), barne estresa ezabatuz

12.Buelta

Prozesurako ekipamendua: Z-2027

Prozesuaren edukia: mutur batean lotua eta mutur batean zentratua

• (1) Zulaketa φ10.5 zuloa, gida mahukarekin kokatzea, haria ez erasotzea
• (2) Biraketa, zulaketa φ5 tap M6–6H barne haria
• (3) 60 ° irekiduraren erdiko zuloa
• (4) Zulatzeko mahuka zulatzeko zulaketa ф10.5 × 25 (haria ez da aldatzen)
• (5) 60 ° -ko erdiko zuloa, gainazalaren zimurtasuna 0.8

13.Literak

Prozesuaren edukia:

• (1) Sartu ukipena mekanizatu bearing mahuka taper zuloan
• (2) Eraso ezazu M12-6H barneko hari neurrira

14.Ikerketa

Prozesuaren edukia: Ikerketa zentroaren zuloa Ra0.8

15. Kanpoko artezketa

Prozesuaren edukia: pieza bi gailurren artean lotzen da

• (1) Artezketa fina φ40 eta φ35φ25 kanpoko zirkulua neurrira
• (2) Fresatzeko M30 × 1.5 M30 × 1.5 ezkerreko hari diametro handia 30-0.2-0.3-
• (3) Erdi-akabera ф30js5 bi eta ф30 + 0.04 + 0.03
• (4) Artezketa fina 1: 5 taper neurrira, egiaztatu kolore-metodoaren arabera ukipen-azaleraren arabera% 85 baino handiagoa dela

16. Artezketa

Prozesuaren edukia: piezak bi gainak estutzea, artezteko haria

• (1) Errota M30 × 1.5-6g ezkerreko hari neurrira
• (2) M30 × 1.5-6g hari fresatzeko neurrira

17.Ikerketa

Prozesuaren edukia: zulaketa erdiko zuloa Ra0.4

18. Kanpoko artezketa

Prozesurako ekipamendua: M1432A

Prozesuaren edukia:

• (1) Artezketa fina, pieza bi gailurren artean lotzea
• (2) Artezketa fina 2-φ30-0.003-0.007 neurrira, arreta tolerantzia geometrikoari

19. Barne artezketa

Prozesurako ekipamendua: MG1432A

Prozesuaren edukia:

Pieza V formako osagarri batean muntatuta dago, eta Mohs 3-ren barneko erradioa 1 – ф30 kanpoko zirkuluaren arabera finkatzen da (deskargatzea, 2 – ф30js5 kanpoko zirkuluarekin kokatzea), eta kolorea ikuskatzeko ukipen-azalera baino handiagoa da. % 80. "1" eta "2" eskatzen ditu

20. Orokorra

Prozesuaren edukia: herdoilaren aurkako olioa garbitu eta estali, biltegiratze bertikala piezan zintzilik

Ardatzaren mekanizazioaren zenbait puntu:

• 1. Bi erdiko zuloak kokapen erreferentzia gisa erabiltzen dira, aipatutako erreferentzia kointzidentziaren eta erreferentziazko erreferentziaren printzipioarekin bat.
• 2. Zatiak kanpoko zirkulua erabiltzen du lehenik erreferentzia zakar gisa, autoaren mutur aurpegia eta zulagailuaren erdiko zuloa, eta gero auto zakarraren kanpoko zirkulua bi zulo zentratuekin kokatzen da kokapen erreferentzia gisa, eta zulodun zuloa auto zakarraren kanpoko zirkulua prozesatzen da kokapen erreferentzia gisa, hau da, elkarrekiko erreferentziaren printzipioa. Mekanizazioak behin baino zehatzago kokatzeko datu bat du. 3. zenbakiko Mohs konoaren zehaztasun baldintzak oso handiak dira. Hori dela eta, V formako finkagailua beharrezkoa da tolerantzia geometrikoaren eskakizuna lortzeko 2-ф30js5 kanpoko zirkulua kokapen erreferentzia gisa. Konoa autoaren barruan dagoenean, mutur bat atzapar batez lotzen da, eta mutur bat erdiko markoaren erdian kokatzen da, eta kanpoko zirkulua ere erreferentzia fin gisa erabiltzen da.
• 3. Kanpoko zirkulua erdi-akabatzean eta amaitzean, kono tapoia erabiltzen da, eta konoaren erdiko zuloa ardatzaren kanpoko gainazala zirkularra amaitzeko kokapen erreferentzia gisa erabiltzen da.

Konoak entxufatzeko eskakizunetarako:

• 1. Kono tapoiak doitasun handia du, kono tapoiaren gainazal ahulak kontzentrikotasun maila altua duela bere punta zuloarekin.
• 2. Kono tapoia ez da ordeztu behar instalatu ondoren, behin eta berriz instalatzeak eragindako instalazio akatsa murrizteko.
• 3. Konoaren tapoiaren kanpoko diametroaren kanpoko diametroa ardatzaren muturretik gertu egin behar da, konoa kentzea eta kentzea errazteko.
• 4. Nagusia mekanizazio ardatza karbonoztatu eta gogortu egiten da karbono gutxiko 20Cr aleaziozko altzairuz, eta pieza ez da gogortu behar (M30 × 1.5-6g ezkerrean, M30 × 1.5-6g, M12-6H, M6-6H), 2.5-3mm karbono kentzea utziz geruza gainazalean. .
• 5. Haria estutu ondoren, ezin da tornuan prozesatu. Haria lehenik izorratzen bada eta gero estaltzen bada, haria deformatu egingo da. Hori dela eta, hariak, oro har, ez du gogortzen uzten, beraz, karbono geruza piezaren hariztatutako zatiaren diametroan eta luzeran utzi behar da. Barne harietarako, 3 mm-ko deskarburazio geruza ere utzi behar da orifizioan.
• 6. Erdiko zuloaren zehaztasuna bermatzeko, piezaren erdiko zuloa ere ezin da gogortu. Hori dela eta, hutsaren luzera guztira 6 mm da.
• 7. Piezaren kanpoko zirkuluaren artezketa-zehaztasuna bermatzeko, erdiko zuloa ehotzeko prozesua tratamendu termikoaren ondoren antolatu behar da, eta gainazaleko zimurtasun fina behar da. Kanpoko zirkulua lurrean dagoenean, piezari eragiten dion biribiltasuna goiko bi zuloen koaxialitateari eta goiko zuloaren biribiltasun akatsari zor zaio batez ere.
• 8. Artezteko tentsioa ezabatzeko, artezketa zakarraren ondoren tenperatura baxuko zahartze prozesua (labean) antolatzen da.
• 9. Zehaztasun handiko kanpoko zirkulua lortzeko, artezketa artezketa zakarra, erdi-akabera eta artezketa fina banatu behar da. Artezketa fina zehaztasun handiko artezteko makinan antolatzen da.

Artikulu honetarako esteka ： Ardatzak Mekanizatzeko Teknologiaren Adibide Zehatzak

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.