Metalak ebakitzeko ohiko prozesuen inguruko konparazioak PTJ Bloga

CNC Mekanizazio Zerbitzuak Txina

Metalak ebakitzeko ohiko prozesuen inguruko konparazioak

2020-01-25

Metalak ebakitzeko prozesuen konparazioak


Ekoizpenean, zientzia eta teknologiaren garapenarekin batera, metalak mozteko prozesuen motak etengabe aberastu dira. Ohikoagoak dira laser ebaketa, ur mozketa, plasma mozketa eta alanbre mozketa. Gure benetako mekanizazioan, material egokia edo mekanizazio baldintzen arabera prozesu egokia hautatuta mekanizazio emaitza hobeak lor daitezke.


Metalak ebakitzeko prozesuen konparazioak
Metalak ebakitzeko prozesuen konparazioak

Aplikazio barrutia konparatzea

  • The laser ebaketa makinak aplikazio ugari ditu. Metala eta ez metalak moztu ditzake. Ez-metalak mozteak, hala nola, oihalak eta larruak, CO2 laser bidezko ebaketa-makinak erabil ditzake eta metalak ebakitzeak zuntzezko laser bidezko ebaketa-makinak. Plaken deformazioa txikia da.
  • Ura moztea hotz ebaketa da, deformazio termikorik gabea, ebaketa gainazalaren kalitate ona, ez da bigarren mailako mekanizaziorik behar eta beharrezkoa bada bigarren mailako mekanizazioa. Uraren ebaketak edozein material zulatu eta ebaki dezake, ebaketa abiadura bizkorra eta mekanizazio tamaina malgua izanik.
  • Plasma moztea makina hainbat material metaliko mozteko erabil daiteke, hala nola altzairu herdoilgaitza, aluminioa, kobrea, burdinurtua, karbono altzairua, etab. Plasma ebaketak efektu termikoak agerikoak ditu, doitasun txikia du eta ez da erraza ebaketa-gainazalean bigarren mailako mekanizazioak egitea.
  • Hariak moztea material eroaleak soilik moztu ditzake, eta ebaketa hozgarria ebaketa prozesuan zehar beharrezkoa da; beraz, ezin ditu papera eta larrua bezalako materialak moztu eroaleak ez direnak, uraren beldurra eta hozgarria hozteko kutsaduraren beldurra.

Ebaketa lodiera konparatzea

  • Industriaren aplikazio industriala laser bidez ebaki karbonozko altzairuak 20 mm baino gutxiago izaten ditu. Ebaketa ahalmena 40 mm-tik beherakoa izaten da. Altzairu herdoilgaitzezko industria-aplikazioak 16 mm-tik beherakoak izaten dira eta ebaketa-ahalmena 25 mm-tik beherakoa izaten da. Eta piezaren lodiera handitzen den neurrian, ebaketa-abiadura nabarmen murrizten da.
  • Ura moztutako lodiera oso lodiak, 0.8-100 mm-koak edo are lodiagoak izan daitezke.
  • Plasma moztea lodiera 0-120mm da. Ebaketa kalitate 20mm inguruko lodiera onena duen plasma sistema da eraginkorrena.
  • The hari ebaketa lodiera orokorrean 40 ~ 60mm izaten da, eta gehienezko lodiera 600mm izan daiteke.

Ebaketa Abiaduraren Konparazioa

  • 1200W-ko potentziarekin, 2 mm-ko lodiera duen karbono baxuko altzairuzko xafla 600 cm / min-ko abiaduran moztu daiteke. 5 mm-ko lodiera duen polipropilenozko erretxina plaka bat ebaki daiteke 1200 cm / min-ko abiaduran. EDM hariak mozteak lortzen duen ebaketa-eraginkortasuna, oro har, 20 eta 60 milimetro karratu minutukoa da, eta altuena minutuko 300 milimetro koadrora irits daiteke. Jakina, laser bidezko ebaketa abiadura azkarra da eta masa ekoizpenerako erabil daiteke.
  • The ur mozketa abiadura nahiko motela da eta ez da egokia ekoizpen masiborako.
  • Plasma moztea ebaketa abiadura motela eta zehaztasun nahiko baxua ditu. Plaka lodiak mozteko egokiagoa da, baina muturreko aurpegiak malda du.
  • Metalen mekanizaziorako, hari ebaketa zehaztasun handiagoa du, baina abiadura oso motela da. Batzuetan, beste metodo batzuk zulatu eta hariztatu behar dira ebakitzeko, eta ebaketa-tamaina oso mugatua da.

Ebaketa-zehaztasunaren alderaketa

  • The laser ebaketa ebakia estua da, zirrikituaren bi aldeak gainazalarekiko paraleloak eta perpendikularrak dira eta ebaketa-zatiaren dimentsio-zehaztasuna ± 0.2 mm-ra iritsi daiteke.
  • Plasma 1 mm-ra irits daiteke.
  • Ura moztea ez du deformazio termikorik eragingo eta zehaztasuna ± 0.1 mm-koa da. Ura mozteko makina dinamikoa erabiltzen bada, ebaketa-zehaztasuna hobetu daiteke. Ebaketa zehaztasuna ± 0.02 mm-ra iritsi daiteke, ebaketa malda ezabatuz.
  • Hariak ebakitzeko zehaztasuna, oro har, ± 0.01 ~ ± 0.02 mm izaten da, eta altuena ± 0.004 mm-ra iritsi daiteke.

Slit zabaleraren konparaketa

  • Laser ebaketa plasma ebaketa baino zehatzagoa da, eta zirrikitua txikia da, 0.5 mm ingurukoa.
  • Plasma moztea zirrikitua laser bidezko ebaketa baino handiagoa da, 1-2mm inguru.
  • Ur moztua zirrikituak labana hodiaren diametroa baino% 10 inguru handiagoak dira, normalean 0.8-1.2 mm. Trowel hodiaren diametroa zabaldu ahala, mozketa handiagoa da.
  • Slitaren zabalera hari ebaketa txikiena da, orokorrean 0.1-0.2 mm ingurukoa.

Ebaketa-gainazalaren kalitatearen konparazioa

Azaleraren zimurtasuna laser ebaketa ez da ura mozteko bezain ona. Zenbat eta material lodiagoa, orduan eta agerikoagoa da.
Ura moztea ez du ebaketa junturaren inguruko materialaren testura aldatzen (laserra ebaketa termikoari dagokio eta ebaketa eremuko testura aldatzen du).

Ekoizpenaren sarreren kostuen konparazioa

  • 1) eredu desberdinak laser ebaketa makinek prezio desberdinak dituzte. Karbono dioxidoaren laser bidezko ebaketa makinak bezain merkeak 20,000 eta 30,000 baino ez dira kostatzen, eta garestiak, esaterako, 1000W zuntz bidezko laser ebaketa makinak milioi bat baino gehiago dira. Laser bidezko ebaketak ez du kontsumigarririk, baina ekipoen inbertsio kostua da ebaketa metodo guztien artean altuena, eta ez da apur bat altuagoa, eta mantentze kostua ere nahiko altua da.
  • 2) Plasma moztea makina laser bidezko ebaketa makina baino askoz merkeagoa da. Plasma ebakitzeko makinaren potentziaren eta markaren arabera, prezioa aldatu egiten da eta erabilera kostua handiagoa da. Funtsean, material eroaleak eraman ditzakeen bitartean, moztu egin daiteke.
  • 3) kostua ur mozketa ekipamendua laser bidezko ebaketa, energia kontsumo handia, erabilera eta mantentze kostu handien bigarren postua da eta ebaketa abiadura ez da plasma bezain azkarra, urratzaile guztiak botatzekoak direlako, eta behin deskargatuta, naturara deskargatzen direlako. Horregatik, eragindako ingurumenaren kutsadura ere nahiko larria da.
  • 4) Hariak moztea oro har, hamar mila ingurukoa da. Baina alanbreak ebakitzeak kontsumigarriak ditu, molibdenozko alanbrea, mozteko hozgarria eta abar. Alanbre-mozketan erabili ohi diren bi alanbre mota daude. Bata molibdeno alanbrea da (molibdenoa preziatua da), azkar mugitzen diren ekipoetarako erabiltzen dena. Abantaila molibdenozko alanbrea hainbat aldiz berrerabili daitekeela da. Bestea kobrezko alanbrea da (hala ere molibdenozko alanbrea baino askoz merkeagoa dena) ), ibilaldi moteleko ekipoetarako erabiltzen da, desabantaila kobrezko alanbrea behin bakarrik erabil daitekeela da. 

Gainera, elikadura azkarreko makinak askoz merkeagoak dira elikadura moteleko makinak baino. Elikadura moteleko hari baten prezioa 5 edo 6 elikadura azkarreko hariren berdina da.

Artikulu honetarako esteka : Metalak ebakitzeko ohiko prozesuen inguruko konparazioak

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cnc mekanizazio dendaPTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozioaeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.


Erantzun 24 orduko epean

Linea telefonikoa: + 86-769-88033280 Posta elektronikoa: sales@pintejin.com

Erantsi aurretik, jarri transferentzia egiteko fitxategiak karpeta berean eta ZIP edo RAR. Eranskin handiagoek minutu batzuk behar izan ditzakete zure Interneteko tokiko abiaduraren arabera transferitzeko :) 20 MB baino gehiagoko eranskinetarako, egin klik  WeTransfer eta bidali sales@pintejin.com.

Eremu guztiak bete ondoren zure mezua / fitxategia bidali ahal izango duzu :)