Mekanizazioan jarritako bost akats

1. Makinaren fabrikazio errorea

Makina-erreminten fabrikazio-akatsen artean ardatzaren biraketa-akatsak, gidako akatsak eta transmisio-kateko akatsak daude. Ardatzaren biraketa-errorea biraketaren ardatzaren batez besteko biraketa-ardatzarekiko aldakuntzari dagokio ardatzaren une bakoitzean, eta zuzenean eragingo dio mekanizatutako piezaren zehaztasunari.

Nagusiaren biraketa errorearen arrazoi nagusiak ardatz nagusiaren koaxialitate errorea dira ardatz, akatsa bearing Bera, koaxialitatearen errorea bearings, eta nagusia ardatz bihurri. Gida-erraila makina-erremintako hainbat osagairen posizio erlazio erlatiboa zehazteko erreferentzia da eta makina-erremintaren mugimendurako erreferentzia ere bada. Gidaren errailaren fabrikazio akatsa, gida errailaren desoreka irregularra eta instalazioaren kalitatea faktore garrantzitsuak dira gida errailaren akatsa eragiten dutenak. Transmisio katearen akatsa transmisio katearen bi muturretako transmisio elementuen arteko mugimendu erlatiboaren akatsari dagokio. Transmisio-kateko osagai desberdinen fabrikazio- eta muntatze-akatsak eta erabileran higadurak eragindakoa da.

2. Tresnaren errore geometrikoa

Saihestezina da ebaketa prozesuan zehar edozein tresna janztea, eta horrek piezaren tamaina eta forma aldatzea eragingo du. Erremintaren akats geometrikoek mekanizazio akatsetan duten eragina aldatu egiten da tresna motaren arabera: tamaina finkoko erreminta bat mekanizatzeko erabiltzen denean, tresnaren fabrikazio akatsak zuzenean eragingo du piezaren mekanizazio zehaztasunean; tresna orokorretarako (torneaketarako tresnak, esaterako), fabrikazio akatsak Ez du eragin zuzenik mekanizazio akatsetan.

3. Fixtureko errore geometrikoa

Lanabesaren eginkizuna da piezak erremintaren baliokidea izatea eta makina-erremintak posizio zuzena izatea, beraz, lanabesaren errore geometrikoak eragin handia du mekanizazio akatsean (batez ere posizio akatsean).

4. Kokapen-errorea

Kokapen akatsen artean, batez ere erreferentzia desegokitutako akatsak eta kokapen okerreko fabrikazio akatsak daude. Pieza bat makina erremintan mekanizatzerakoan, piezan hainbat elementu geometriko hautatu behar dira mekanizazioan zehar kokatzeko erreferentzia gisa. Aukeratutako kokapen erreferentzia eta diseinuaren erreferentzia (gainazalaren tamaina eta posizioa piezaren marrazkian zehazteko erabiltzen den erreferentzia bada)) Bat ez badatoz, erreferentzia desoreka errorea gertatuko da.

Piezaren kokapen-gainazalak eta finkagailuaren kokapen-elementuak elkarrekin kokatze-bikote bat osatzen dute. Posizio bikotearen zehaztasunik eza eta posizionamendu bikoteen arteko tarteak eragindako piezaren posizioaren gehieneko aldakuntza kokapen bikotearen zehaztasunik ezari deitzen zaio. Kokapenaren azpifabrikazioaren zehaztasunik eza doikuntza metodoa mekanizatzeko erabiltzen denean bakarrik gertatuko da eta saiakuntza ebaketa metodoan ez da gertatuko.

5. Prozesuaren sistemaren deformazioak eragindako akatsak

Pieza zurruntasuna: prozesuaren sistemako piezaren zurruntasuna nahiko makina bada erreminta, erreminta eta lanabesakebaketa-indarraren eraginez, piezaren deformazioak zurruntasun nahikoa ez izateak eragin handiagoa izango du mekanizazio-akatsetan.

Erremintaren zurruntasuna: kanpoko torneatzeko tresnaren zurruntasuna mekanizazio gainazalaren noranzko normalean (y) oso handia da, eta haren deformazioa alde batera utzi daiteke. Diametro txikiko barruko zuloa asperatzean, tresna-barraren zurruntasuna oso eskasa da, eta indarrean dagoen tresna-barraren deformazioak eragin handia du zuloen mekanizazioaren zehaztasunean.

Makina-erremintaren osagaien zurruntasuna: Makina-erremintaren osagaiak zati ugariz osatuta daude. Orain arte, ez dago makina-erremintaren osagaien zurruntasuna kalkulatzeko metodo sinple egokirik. Gaur egun, metodo esperimentalak erabiltzen dira batez ere makina erremintaren osagaien zurruntasuna zehazteko. Makina-erremintaren osagaien zurruntasunean eragina duten faktoreak honako hauek dira: junturaren gainazalaren kontaktuaren deformazioaren eragina, marruskaduraren eragina, zurruntasun txikiko piezen eragina eta sakearen eragina.

Artikulu honetarako esteka ： Mekanizazioan gertatzeko joera duten bost akats

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.