Titaniozko Turbo Pala Handien Mekanizazioaren Profil Prozesuaren analisia

---

Saihesbide-erlazio handiaren turbofan-motorreko haizagailuen palak, funtsean, 500MM baino gehiagora iritsi dira luzera eta tamainari dagokionez. Eskala handiko egitura-ezaugarri honek indar zentrifugoa eta bibrazio-esfortzua oso handiak izaten ditu bere lanean zehar, beraz, turbo haizagailu motor handi bat ere bihurtu da. Oso garrantzitsuak diren piezak.

Gaur egun, turbofan-motor askok oraindik titaniozko aleazio helduagoak erabiltzen dituzte haizagailu motelgailuen palak. Pala profil honen egitura estu eta luzeak bere zurruntasun ahula nabarmentzen du horma meheko egituraren formako arroaren atzealdearen norabidean. Egituraren zurruntasun eskasak eta profilaren azalera handiak, materialaren izaera prozesatzeko zaila izanik, eragin kaltegarria dute tradizionalarengan. mekanizazio prozesua, zeina intuitiboki islatzen den profilaren sestraren tamainaren zehaztasunean eta posizioaren zehaztasunean. Zaila da bermatzea, eskuzko leuntzearen eraginkortasuna baxua da, lan intentsitatea handia da eta hosto motak erre eta ablaziorako joera du. 

Goiko arazoen existentziak pala ekoizteko botila-lepoa da. Ardatz anitzeko loturaren garapenarekin eta aplikazioarekin CNC mekanizazioa teknologia eta pala profil honen mekanizazio teknologiari buruzko ikerketak, pala profil honen mekanizazioaren zailtasunak pixkanaka hautsi dira eta mekanizazio-kalitate eta eraginkortasun maila nahiko egoera ideal batera iritsi dira.

---

Titanio aleazio handiko haizagailuaren profilaren CNC mekanizatzeko bide teknologiko nagusia

Titanio aleazio handiko haizagailuaren profilaren mekanizaziorako, prozesu tradizionalean parte hartzen duten alderdi guztiak kontuan hartuta, bere ondorio kaltegarriak alderdi hauek dituzte.

1. Materialen eragina

1. ▶ Titaniozko aleazioak modulu elastiko txiki bat du, eta hori erraza da pala mekanizatzearen deformazioa eragitea; mekanizazioan alboko aurpegiaren higadurak ebaketa-indarra areagotzeko joera du.
2. ▶ Eroankortasun termiko eskasa, eskuz leundutako artezketa lehorra erraza da estresaren deformazioa, erredurak eta ablazioa eragitea.

2. Pala egituraren eragina

1. ▶ Profilaren mekanizazio-eremu orokorra handia da, eta erremintaren prozesu osoan higadurak eragindako zehaztasuna asko eragiten du.
2. ▶ Manipulazioan eragozpenak direla eta, eskuzko leunketa lan handia da eta mekanizazioaren zehaztasuna zaila da bermatzea.

3. Artilearen egoeraren eragina

Materialen eta zehaztapenen eragina dela eta, zaila da marjinaren banaketa ezin hobea lortzea, eta horrek profilaren marjinaren kentze irregularrak eta tentsioaren deformazioak eragindako ebaketa-indarraren gorabeherak eragiten ditu.

4. Makina-erremintaren funtzioen eragina

1. ▶ Pala profilaren egitura kurbatua, erremintaren ebaketa-norabidea, benetako ebaketa-angelua eta ebaketa-parametroak desberdinak dira, eta ebaketa-indarraren aldaketak eragiten dituzte.
2. ▶ Hozte-baldintza txarrak, nahikoa hozteak eta hozterik ezak tentsio termikoaren deformazioa eragiten dute.

Titanio aleazioko haizagailu handien pala-azaleraren mekanizazioaren faktore zailetara zuzenduta, ardatz anitzeko lotura CNC mekanizazio-teknologiaren mekanizazio-abantailetan oinarrituta, zehaztutako mekanizazio-ibilbide nagusia hau da: 

pala-tenoiaren mekanizazioa eta kokapen-datu osagarria → pala profila CNC fresaketa zakarra Mekanizazioa → Estresa arintzea Errekostea → Posizionamendu erreferentziako konponketa → Kontrol numerikoa CNC Blade Fresatzea → Profilaren akabera. 

Goiko prozesuaren ibilbideak ezarritako prozesu-ideia orokorra hau da: gainazaleko CNC zakar fresatzeko prozesuak marjina gehiena kentzen du, eta akabera fresatzeko prozesuak marjinaren banaketa ezin hobea du; pala profila CNC doitasun fresatzeko prozesuak profilaren geometria bermatzen du Eta posizioaren zehaztasunak, funtsean, palaren azken zehaztasun baldintzak betetzen ditu; pala profilaren akaberak profilaren gainazaleko geruzaren kalitateak baldintzak betetzen dituela bermatzen du.

Titanio aleazio handiko haizagailuaren profilaren CNC fresatzeko puntu nagusiak

Pala-profilaren eskakizun teknologiko orokorren arabera, pala-profilaren fresak profilaren posizio geometrikoaren zehaztasunak diseinu-eskakizunak betetzen dituela eta gainazaleko zimur-kalitate jakin bat duela ziurtatu behar du. Aldi berean, mekanizazioan eraginkortasunaren hobekuntza ere profila fresatzeko lanaren ardatza da. 

Titanio aleazio handiko haizagailuaren profilaren mekanizazio-ezaugarrien ulermenaren arabera, beharrezkoa da faktore askoren eragina osotasunean kontuan hartzea, hala nola ekipamenduak, erremintak, mekanizazio-kokatzea eta abar. Titanio aleazioko haizagailuen pala handien fresatzeko, beharrezkoa da bost ardatzeko mekanizazio zentroa hautatzea. Bost ardatzeko lotura-palak mekanizatzeko zentro heldua hautatzeak eraginkortasun handiko mekanizazio kontuak eta mekanizazioaren zehaztasuna bermatzeko gaitasunak ditu. 

Kurbadura-aldaketa handiak dituzten profilen mekanizaziorako, makina-erremintaren ardatzaren swing-angeluaren funtzioa ondo egokitu daiteke profilaren kurbadura-aldaketari dagokion ebaketa-indar koherentearen eskakizunetara. Makina-erremintaren presio handiko hozte-sistemak ebaketa-tenperatura asko murrizten du eta tresnaren higadura azkarra saihesten du. , Profilaren mekanizazioak mekanizazio-zehaztasun eta gainazaleko mekanizazio-kalitate ona lor ditzan. Pala luzeak estutzean eta ebakitzean tortsio-deformazioa prebenitzeko eta murrizteko, beharrezkoa da birakari ardatzEkipamenduaren aurrealdeko eta atzeko muturretan dauden palek biraketa-funtzio sinkronoa dute, eta helburua da mutur bateko estutzea eta pala mekanizatzeko teknologia tradizionalaren mutur bat aldatzea. 

Posizionamendu estua finkatzeko metodoa, palak estutzean tolestura-deformazioa eta pala-profilaren bihurdura-deformazioa saihesteko, luzerako noranzkoan, mutur bateko biraketak eta mutur batek jarraitzen duen pala biraketaren mekanizazioan. Pala kokatzea eta estutzeko eskakizunak betetzeko, palaren amaierako muturrean kokapen osagarriak posizioaren zehaztasun baldintza zorrotzak ditu aurrealdeko muturrean tenoiaren kokapen-erreferentziarekin alderatuta. 

Profila zimurtzea amaitu ondoren, esfortzuaren deformazioaren ondorioz palaren aurrealdea eta atzealdea. Amaieran kokapen erreferentzien arteko posizio-zehaztasun-errorea konponduko da. Makina-erremintaren aurrealdeko eta atzeko muturretako ardatz birakarietan pala profilak mekanizatzeko plantillak instalatu ondoren, eta makina-erremintaren aurreko eta atzeko muturretako ardatz birakarietan kontzentrikotasun-errorerik ez dagoela zehaztu ondoren, instalazioaren zehaztasuna. aurrealdekoa eta atzekoa lanabesak mandril berezi baten bidez detektatu eta doitzen da. Ziurtatu hori lanabesak bi muturretan posizio-zehaztasun-erlazio zehatza dute, makina-erremintaren aurrealdeko eta atzealdeko ardatz birakarien biraketa-funtzio sinkronoak eragindako bihurdura-esfortzu gehigarria saihesteko. lanabesak. Pala-profilaren fresatzea marjina handi bat kentzea eta akaberarako mekanizazio-marjina uniformea ​​uztea da. Premisa horren arabera, prozesu honen mekanizazioak mekanizazio-eraginkortasun handia bermatu beharko luke. Bost ardatzeko lotura-pala mekanizatzeko zentroak errenkada zabaleko mekanizazio funtzioa du. 

Printzipioa hauxe da: pala fresatzen denean, erremintaren erdiko lerroa ez da fresatzen ari den puntuaren edo gainazalaren tangentearekiko perpendikularra, erremintaren eta fresatzen den puntuaren edo gainazalaren norabidean baizik. Norabide normala angelu jakin batean dago. Fresatzeko mota honek mutur zilindriko bat erabiltzen du, eta fresatzeko bidea arku eliptiko zabala da. Bola buru baten fresaketarekin alderatuta, profilaren gailur-altuera edo azalera bera fresatzen da. Kalitateari dagokionez, sortutako erreminta bideen arteko distantzia askoz handiagoa da. Hori dela eta, mekanizazio mota honek mekanizazio-eraginkortasun handia du. Benetako mekanizazioan, palaren luzeran mutur batetik bestera mugitzen den mekanizazio birakaria metodoa, hau da, fresatzeko espiral metodoa erabiltzen da. Eraginkortasunaren ikuspegitik, fresatzeko espiral metodoak mekanizazio-eraginkortasun handiagoa du luzetarako fresatzeko metodoarekin alderatuta. Pala-profilaren fresaketa fina zehaztasun geometriko eta posizio handiagoa lortzea da, eta, aldi berean, profilaren zimurtasun mailak baldintza batzuk betetzea da. Titanio aleazioko materialen mekanizazioak eragindako "errebote" eragina murrizteko eta erremintaren higaduraren eragina mekanizazio-zehaztasunean azalera handiko profilak mekanizatzean, erremintak zorrotza izan behar du eta tresna baten mekanizazio luzea saihestu. Hori dela eta, ahal bada, profilaren luzetarako fresaketa egiteko amaierako fresa bat erabili. Luzerako fresak hainbat tresna erabil ditzake pala atzeko gainazala, hosto-azalera, sarrera-ertza eta ihes-ertza fresatzeko, tresna baten eskala handiko mekanizazioak eragindako higadura ekiditeko eta gainazalean zehaztasun maila bat sortzeko. pala. 

Inkoherentziak profilaren azken akaberarako mesedegarria da. Titanio aleazioko haizagailuaren errotorearen pala handi bat fresatzen denean, ebaketa-baldintzak hobetzeko, erreminta higadura saihesteko neurri guztiak beharrezkoak dira. Erremintaren materialen eta zehaztapenen aukeraketari dagokionez, aleazio gogor estalitako fresa zilindrikoko fresa orokorra erabiltzen da pala ertzeko plakaren barne aldea prozesatzeko, ertzeko plakaren barnealdea eta profilaren trantsizio-arkua, trantsizio-profila itxi. ertzeko plakara 1. Harremanetarako eta iheserako ertzetarako, hautatu txertaketa zilindriko batekin eta aleazio gogor estalitako pala batekin mutur-errota bat, xafla hosto-ontziaren azalera handiko profil-azalera prozesatzeko eta atzealderako. 

Oso garrantzitsua da titaniozko aleazioko erremintak mekanizatzeko estaldura-materialen hautaketa. Saihestu titaniozko aleazioekin afinitatea duten estaldura-materialak erabiltzea. Gaur egun, PVD estalitako tresnak erabili ohi dira titaniozko aleazioak mekanizatzeko. PVD estaldura mehea eta leuna da. Erremintaren karburozko zementuzko substratuari lotzen zaizkionean, hondar-tentsioa ere sortuko dute. Estres hori erremintaren kalte-erresistentzia hobetzeko lagungarria da. PVD Erremintari estuki lotu daiteke, eta hori lagungarria da ebaketa-ertz zorrotzaren forma mantentzeko. PVD tresnak urradura erresistentzia ona du, propietate kimiko egonkorrak eta ez da erraza eraikitako ertza sortzea. Mekanizazioan, hozgarri nahikoa erabili behar da tresna hozteko eta marruskaduraren eragina hobetzeko, arrazoizko ebaketa-parametroak hautatu eta ebaketa-indarraren eragina hobetzeko.

---

Titaniozko Fan Blade Profilaren CNC akaberaren ezaugarriak

Blade profilaren akabera profilaren zimurtasuna eta uhinak diseinu-eskakizunak betetzen dituela ziurtatzea da, materialaren egituraren errendimendua ez dela aldatzen eta fresaren bidez lortutako dimentsio geometrikoak eta posizioaren zehaztasuna funtsean ez dira aldatzen mekanizazioan. 

Benetako mekanizaziorako, xafla profilaren akabera fresatzeko prozesuan geratzen diren erremintaren markak kentzean oinarritzen da, behar den zimurtasuna eta uhindura lortzeko. Moldeatzeko gainazalaren alde bakoitzean metal kentzearen zenbatekoa ez da 0.05 MM baino handiagoa izan behar. Gaur egun, CNC uhal urratzaileak artezteko eta leuntzeko makina-erremintak erabiltzea pala gainazaleko akaberarako metodo helduagoa da mekanizazio-aplikazio praktikoetarako, eta CNC diamante artezteko gurpilak artezteko makina-erremintak erabiltzea palaren gainazaleko akaberarako proba-aplikazioa da. Bide bat. 

Mekanizazio-metodo hauek aplikatzeko hautatzeko arrazoia ezaugarri propioak dituztelako da. Lehenik eta behin, CNC uhal urratzaileen artezteko eta leuntzeko makina-erreminten mekanizazio metodorako, ezaugarri hauek ditu:

1. ▶ Uhal urratzailearen ale urratzailea zorrotza da eta artezketa-eraginkortasuna handia da, fresatzeko 10 aldiz eta artezteko gurpil arruntaren artezketa arruntaren 5 aldiz;
2. ▶ Uhal urratzailearen artezketa eta piezaren arteko marruskadura txikia da, artezketak bero gutxi sortzen du, uhal urratzailearen zirkunferentzia handia da eta partikula urratzaileak beroa xahutzeko denbora tarte luzea du. Erraza da airearen eta ebaketa-fluidoaren hozte osoa lortzea, piezaren deformazioa eraginkortasunez murrizteko Erredurak eta ablazioa;
3. ▶ Uhal urratzailearen leuntasunak eta laneko gurpilaren gainazaleko gomazko gorputz-egiturak uhal urratzaileak piezarekin kontaktuan egotea eta leunketa-efektu ona duela ziurtatzen dute;
4. ▶ Uhal urratzailea artezteko Erreminta urratzaileen tamaina egonkorra da, uhal urratzailea laneko gurpilean lotuta dagoelako artezteko, tresna urratzailearen tamainak egonkortasun hobea du;
5. ▶ Uhal urratzaileen artezketa ezin da denbora luzez prozesatu kentzeko kopuru handiarekin, eta uhal urratzaileak dauka. Urratzaileen kopuru osoa mugatua da, eta gehiegizko kenketa handiarekin epe luzeko mekanizazioak urratzaileak azkar kontsumituko ditu eta beharrezkoa da. mekanizazioa eteteko eta uhal urratzailea ordezkatzeko.

Aipatutako uhal urratzailearen artezketa-ezaugarriek posible egiten dute titaniozko aleazio handiko haizagailuaren gainazala leuntzeko ekoizpen mekanizatua programak kontrolatutako baldintzetan. Gaur egun, bi metodo daude aukeran pala leuntzeko erabiltzen den CNC gerrikoa artezteko metodorako: bata sei ardatzeko CNC gerrikoa artezteko eta leuntzeko makina erabiltzea da, eta bestea robot CNC gerrikoa leuntzeko sistema erabiltzea. mekanizazioa. Sei ardatzeko CNC gerrikoak artezteko eta leuntzeko makinaren mugimendu-funtzioa bost ardatzeko CNC mekanizazio zentroaren antzekoa da fresatzeko garaian. 

Uhalaren artezketa-gurpilaren eta amaierako errota-mekanizazioaren arteko egitura-desberdintasunak profilaren mekanizazioa pala-egiturara egokitzea beharrezkoa da. Swing angelu funtzioarekin 2 norabidetan. Sei ardatzeko CNC uhal urratzaileak artezteko eta leuntzeko makinak profilak artezteko eta leuntzeko funtzio bikoitzak ditu. Funtzio-eraldaketa potentzia-buruaren eraldaketaren araberakoa da artezketa zurrunaren eta artezketa flotagarriaren moduan. 

Leunketa-prozesuan, etengabeko presio flotatzailea aktibatzen da, artezketa aurrerako presioaren aldaketa zehaztasunez kontrolatu ahal izateko presio-sentsoreak, artezketa-potentzia-sentsoreak, presio konstanteko zilindroak eta beste mekanismo batzuen bidez. paleta-profil bakoitzaren tamaina tarte jakin baten barruan. Mekanizazioa leuntzea profilaren zehaztasuna suntsitu gabe. Profilaren artezketa egitean, kontaktu-gurpilaren flotazio-mekanismoa blokeatzen da profilaren artezketa zurruna ahalbidetzeko. 

Profilaren artezketa-prozesu zurrunak egoera osagarri edo ordezkatu dezake profilaren doitasun-zehaztasuna eskasa denean, eta erabilitako gerriko urratzailearen ale-tamaina marjinaren arabera aldatu behar da. Mekanizazio honek jatorrizko dimentsio-posizioaren zehaztasuna aldatuko du, eta fresatzeko prozesuari dagokionez, gehiegizko marjinak kentzeak tentsio-deformazio handiagoa sortuko du. Hori dela eta, ez da gomendagarria ehotzeko funtzioa erabiltzea fresatzeko prozesuak zehaztasuna bermatzeko gaitasuna duela oinarrian. Robot CNC uhal urratzailea leuntzeko metodoa da robotak xaflari eusten diola eta programaren kontrolpean mugimendu konposatua egiten duela, uhal urratzaile finkoko makina batean leuntzeko mekanizazioa egiteko. Mekanizazioak alderantzizko ingeniaritza teknologia erabiltzen du. Mekanizatu aurretik, robotak pala-tenoi-zatiari eusten dio pala profilaren profila eskaneatzeko, eta, ondoren, datuen mekanizazio-mekanismoak mekanizazio-kontrol-programa bat sortzen du eta, azkenik, programaren kontrolpean xafla leuntzeaz konturatzen da. Gaur egun, mugimenduaren zehaztasunaren muga dela eta, roboten gerriko urratzailea artezteko metodoa, oro har, profila leuntzeko metodo gisa soilik erabiltzen da. CNC diamante artezteko gurpilen artezketa metodoa artezketa gogor eta zurrun tipikoari dagokio. Erabilitako makina-erremintaren mugimendu-mekanismoa, funtsean, bost ardatzeko lotura-pala fresatzeko mekanizazio-zentroaren berdina da. Erabilitako ebaketa tresna fresa bertikala diamante hautsez estalitako gainazalera aldatzea da. Artezteko gurpil zilindrikoa. Artezketan, lerro zabaleko mekanizazio teknologia erabiltzen da. Mekanizazio metodo hau artezketa gogorra eta zurruna da. Diamantezko gurpilak berak airearen iragazkortasun eskasa duenez, ezin du beroa xahutzearen efektua lortu hozte-erdia gordez eta trukatuz, beraz, ez da egokia piezaren gainazala kentzeko kopuru handiarekin artezteko, eta baita ere. marjina txiki bat kentzen duen prozesua, eta titaniozko aleazioko materialaren xafla gainazalaren artezketa ere erraza da. 

Hori dela eta, metodo hau erabiltzean titanio-aleazio-xaflaren xafla gainazala prozesatzeko, beharrezkoa da ebaketa-parametro egokienak eta makina-erremintaren hozte-modua oso eraginkorra izan behar da. Gainera, profilaren gainazaleko diamante-gurpilaren artezketa-propietate gogor eta zurrunek ebakitzailearen "ertz" jakin bat ere badute. Programa artezteko gurpilaren zehaztapenetara egokituz hobetu daitekeen arren, ezin da guztiz kendu. Palaren nekearen errendimenduaren eragina desegokia da, beraz, neurri osagarriak hartu behar dira gainazaleko "ertzak" ezabatzeko. Baliteke CNC uhal urratzaileak artezteko eta leuntzeko makina-erreminta erabiltzea ere mekanizazio osagarrirako, dagozkien programen kontrolpean. Horrez gain, mekanizazio osagarrirako harea hezea putzkatzeko metodoaren propietate urratzaile askeak erabiltzea ere metodo bideragarria izan beharko litzateke. Goian aipatutako CNC diamante artezteko gurpilak artezteko metodoaren ezaugarriak direla eta, bere mekanizazio aplikazioa esplorazio fasean dago oraindik. Gaur egun, CNC uhal urratzaileak artezteko eta leuntzeko makina-erremintaren metodoa pala handien profilak leuntzeko metodo egokiena bihurtzen ari da, dituen abantaila ugariengatik. Bere abantaila osoa artezketa lehorrean eta hezean artezteko erabil daitekeela da. CO2 hoztean tenperatura ultra baxuko artezketa ere egin dezake, oso onuragarria da titaniozko aleazioko materialaren profilaren leunketa handiaren erredurak eta ablazioa saihesteko. 

CNC artezteko eta leuntzeko makina-erreminten aplikazioak pala handien profilen eskuzko leunketa eskala handikoa aldatu du, eta horrek paper garrantzitsua izan du pala handien ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko. Ardatz anitzeko lotura-mekanizazio-teknologiaren garapenak eta aplikazioak asko hobetu du motor handien haizagailuaren profilaren mekanizazio-loturaren zehaztasuna eta kalitatea bermatzeko gaitasuna, eta mekanizazio-eraginkortasunean ere emaitza onak lortu ditu. Uste dut ekipoen teknologiaren etengabeko ikerketa eta hobekuntza prozesuarekin, eskala handiko haizagailuen pala profilaren mekanizazio teknologia garatuko dela mekanizazio eta automatizazioaren norabidean.

Artikulu honetarako esteka ： Titaniozko Turbina Pala Handien Mekanizazioaren Profil Prozesuaren analisia

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarraren CNC mekanizazio zerbitzuak, fresaketa barne, bezeroaren zehaztapenetara biratzea, +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten pieza metaliko eta plastikoetarako gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa, ...hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.