Material metalikoen forjagarritasuna

---

Metalaren forjagarritasunean eragin handiagoa duen faktorea metalaren beraren moldaketa da. Zenbat eta plastikotasun hobea izan, orduan eta litekeena da pitzadura egitea forjaketa. Metal baten plastikotasuna oso lotuta dago metalaren egiturarekin. Zenbat eta finagoak izan kristalezko aleak, orduan eta egitura uniformeagoa eta plastikotasun hobea izango da. Beraz, metalaren forjagarritasuna hobetu daiteke kristal-aleak eta egitura uniformea ​​finduz. Metalezko materialak bere forma alda dezake presioko mekanizazioan pitzatu gabe. Mekanizazioa barne hartzen du, hala nola mailua forjaketa, ijezketa, luzatze eta estrusioa egoera beroan edo hotzean. Forjagarritasuna material metalikoen konposizio kimikoarekin lotuta dago batez ere.

Metalaren Esentzia

1.1 Konposizio kimikoaren eragina

Konposizio kimiko desberdinak dituzten metalek forjagarritasun desberdina dute. Orokorrean, metal puruek aleazioek baino forjagarritasun hobea dute; karbono-altzairuaren karbono-masa-frakzioa zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta forjagarritasun hobea izango da; altzairuak karburo-elementu gehiago dituenean (kromoa, wolframioa, molibdenoa, banadioa, etab.), forjagarritasuna nabarmen murrizten da.

1.2 Egitura metalikoaren eragina

Metalezko egitura ezberdina da, eta bere forjagarritasuna ere oso ezberdina da. Aleazioa soluzio solido-egitura monofasiko batean dagoenean (adibidez, austenita), forjagarritasuna ona da; metalak egitura konposatu metaliko bat duenean (adibidez, zementita), forjagarritasuna eskasa da. Galdatutako zutabe-egitura eta ale lodiak ez dira presio mekanizatu ondoren egitura uniforme eta fina bezain malguagarriak.

Mekanizazio baldintzak

2.1 Deformazio-tenperatura

Metala deformatzen denean tenperatura igotzea neurri eraginkorra da metalaren forjagarritasuna hobetzeko. Metalaren berotze-prozesuan, berotze-tenperatura handitzen den heinean, atomo metalikoen mugikortasuna handitzen da, atomoen arteko erakarpena gutxitzen da eta irristatzea erraza da. Beraz, plastikotasuna hobetzen da, deformazio-erresistentzia murrizten da eta forjagarritasuna nabarmen hobetzen da. Guztiak tenperatura altuetan egiten dira.

2.2 Deformazio-abiadura

Deformazio-abiadura denbora-unitateko deformazio-maila da. Deformazio-abiadurak metalaren forjagarritasunean duen eragina 2. Irudian ageri da. Irudian ikus daiteke maleagarritasunean duen eragina kontraesankorra dela. Alde batetik, deformazio-abiadura handitzen den heinean, berreskuratzea eta birkristalizazioa beranduegi dira lanaren gogortze-fenomenoa denboran gainditzeko, eta, beraz, metalaren plastikotasuna gutxitzen da, deformazio-erresistentzia handitzen da eta forjagarritasuna hondatzen da (irudiko a puntua ezkerra). Bestalde, metalaren deformazio prozesuan, deformazio plastikoan kontsumitzen den energiaren zati bat bero-energia bihurtzen da, hau da, metala berotzearen baliokidea, metalaren plastikotasuna handitu dadin, deformazio-erresistentzia murrizten da. eta forjagarritasuna hobetzen da (eskuineko irudiko a puntua). Zenbat eta deformazio-abiadura handiagoa izan, orduan eta nabariagoa da efektu termikoa.

2. Irudia Deformazio-abiadurak plastikotasunean eta deformazio-erresistentzian duen eragina

2.3 Deformazio metodoa (esfortzu egoera)

Deformazio modua desberdina da, eta deformatutako metalaren barne-tentsioaren egoera ezberdina da. Adibidez, estrusio-deformazioaren kasuan, hiru norabideko konpresio-egoeran dago; marrazkiaren kasuan, bi norabideko konpresio-egoeran eta norabide bakarreko konpresio-egoeran dago; apurtzen denean, hutsunearen erdiko zatiaren tentsio-egoera hiru norabideko konpresio-esfortzua da, eta zati periferikoa gora eta behera eta erradiala da.

Artikulu honetarako esteka ： Zein da metalezko materialen barkagarritasuna?

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.