Zer da CNC bihurtzeko atzapar biguna?

Atzapar bigunen sailkapena

6 ", 8" eta 10 "CNC tornuak makinaren kanpoko mandrin hidraulikoaren arabera bereizten dira. 6", 8 "eta 10" makinen mandrin diametroak 152.4mm eta 203.2mm, 254mm dira. CNC mandrinaren mandrin hidraulikoaren zehaztapenen arabera, masailezur bigunak 6 "masailezur bigunak, 8" masailezur bigunak, 10 "masailezur bigunak bana daitezke. Forma orokorraz gain, masailezur bigunak hainbat zehaztapen berezi dituzte, loditzeko eta Zabaltzea. Atzapar leuna eta karratua. Piezak mekanizatzerakoan, atzapar bigun egokia aukeratu dezakezu piezen fabrikagarritasunaren eta makina erreminta mandrinaren zehaztapenen arabera.

1. Atzapar biguna zuzendu aurretik prestatzea

1) Aukeratu atzapar bigun egokia

Aukeratu atzapar bigun egokia prozesatu beharreko piezen eta CNC tornuaren mandrin hidraulikoaren zehaztapenen arabera. Baldintza zehatza da masailezur bigunak ahalik eta zuzentze marjina txikiena erabiltzea, piezen kalitatea bermatzeko premisaren arabera.

Abantailak hauek dira: 

• a. Mozketa marjina txikiagoak mozteko denbora murriztu eta arazketa denbora laburtu dezake.
• b. Mozketa marjina gutxiago izateak atzapar bigunen iraupena luza dezake.

Hutsik dagoen materiala hartzerakoan, erabili atzapar bigun bereziak, tratamendu termikoa egin eta ahalik eta gehien moztu direnak. Atzapar bigun mota honek zenbait gogortasun eta indarra ditu tratamendu termikoa egin ondoren, eta lotzeko gainazala ez da makinatzeko prozesuan deformatzen eta higatzen erraza, eta behin eta berriz erabil daiteke askotan, eta ez da moztu beharrik.

2) Atzapar bigunak kentzea eta garbitzea

CNC tornutik ateratako atzapar bigun zaharrak garbitu behar dira (beharrezkoa bada, herdoilaren aurkako olioz estalita), eta eskakizunen arabera jarri.

Baraila bigunak instalatzerakoan, garbitu arretaz mandril hidraulikoaren kremailera eta baraila bigunen erraila (behar izanez gero, erabili kerosenoz bustitako hortzetako eskuila garbitzeko). Mandal bigunen kokatzea mandrin hidraulikoan guztiz rackaren koordinazioaren bidez egiten da. Garbiketa batek ez du kokapen okerra eragingo eta ezin da berriro erabili (errepikapenaren zehaztasuna ezin da lortu). Atzapar bigun rackean objektu gogorrak baldin badaude, torlojua estutzen denean, betiko kalteak eragingo ditu atzapar bigun rackean edo mandrilaren kokapen rackean, horrela mandrinaren kokapen zehaztasunean eragingo du.

3) Atzapar biguna mandril hidraulikoaren kokapen egokian instalatu behar da

"1", "2" eta "3" zenbaki arabiarrak masailezur leunetan inprimatuta daude. Baraila bigunak instalatzerakoan, baraila bigunen zenbakiak mandril hidraulikoko zenbakiekin bat etorriko dira eta posizioak ezin dira alderantzikatu.

Mandril hidraulikoaren masailezur bigunen aurreko eta atzeko posizioak zuzenak izan behar dute, eta kontuz ibili masailezur hortz kopurua zenbatzerakoan.

Baraila bigunen posizio zuzena berretsi ondoren, hasi lotzen eta indarra neurrikoa izan behar da lotzean.

1. Torneaketa tresnen aukeraketa

Atzapar bigunaren materiala 45 # altzairutik gertu dago, oro har, eta tresna erdi-bukatua tresna aspergarria hautatzen denean erabiltzen da. Ebaketa-abiadura 80-150 m / min da.

Arboraren diametroa aukeratzerakoan, barneko zuloaren diametroaren eta sakonera aspergarriaren bi faktoreen arabera hartu behar da kontuan. Alde batetik, diametro handiko mandrinatzeko tresna ahalik eta gehien erabili behar da, eta, bestetik, mandrinatzeko tresnaren kantila-luzera murrizteko modua aurkitu behar da. Bere helburu nagusia erremintaren gandorraren indarra handitzea da, masailezur ebakidura zuzentzean bibraziorik ez gertatzea eta beharrezko neurria, gainazalaren akabera eta formaren posizio tolerantzia lortzea.

Aukeratutako tresna instalatzerakoan, bete zehazki honako baldintza hauek

Altzairuzko mandrinatzeko tresna biribila L / D <3

L: tresna aspergarria kantilever luzera D: tresna aspergarriaren diametroa

2. Mandril hidraulikoaren estutze metodoa masailezur bigunak moztean

1) Atzaparra estutzea

Lotzeko metodo mota hau aurreranzko norabidean finkatutako masailezur bigunak zuzentzea da. CNC tornuak alderantzizko estutze metodoa erabiltzen du masailezur bigunak egoera finko batean estutzeko zuzentzeko. Zuzenketa amaitutakoan, makina erreminta estutze hidrauliko positibora itzultzen da.

Abantailak: funtzionamendu erraza, atzapar bigunak zuzentzeko denbora aurreztea, ez da laguntza-bloke egokirik edo atzapar bigunak mozteko eraztunik aurkitu beharrik.

Desabantailak: Ez da erraza masailezur bigunen zehaztasuna lortzea; izan ere, prozesatutako piezen gainazal prozesatua eta kokapen gainazala ez dira zentrokoak izan daitezke eta, aldi berean, mandrin hidraulikoaren estankotasun efekturik onena ezin da lortu. Mandal hidraulikoaren lotura laneko posizioa ez dagoelako mandrin hidraulikoaren lan-kolpearen 1/3 ~ ~ 1/2.

Orokorrean, atzapar leunak zuzentzeko metodo hau egokia da barra zakarrak edo piezak mekanizatzeko gainazalaren eta kokapen gainazalaren kontzentrikotasunean baldintza txikiak estutzeko. Metodo hau ez da gomendagarria mekanizazio latza gogorra duten piezetan.

2) Mozteko eraztuna estutzea

Lotzeko metodo honetan, masailezur bigunak moztean, mandrin hidraulikoaren hiru barailak apailatzearen eraztunean lotzen dira, beraz, hiru barailak finkoak izan daitezen eta baraila bigunak moztu. Metodo hau mozteko metodo orokorragoa da. Janzteko eraztun estandarra konfiguratu behar dugu, masailezurraren zehaztasun leuna eta lotzeko trazu ona izan ditzake.

3) Blokeen esteken euskarria

Lotzeko metodo honek masailezur bigunak mozten ditu. Diametroa duten euskarri bloke eta euskarri eraztunak konfiguratzea eskatzen digu. Baraila leunak mozteko prozesuan zehar, laguntza-blokeentzako erreferentziazko gainazala moztu behar da. Beste bi modu. Masaileztasun biguneko zehaztasun handia eta estutzeko lan-kolpe ona lor ditzake.

3. Baraila leunak mozteko parametroak

1) Lotzeko barailaren diametroaren eta piezaren diametroaren arteko erlazioa

• a. Estalkiaren gainazalaren diametroa eta piezaren diametroa guztiz berdinak direnean, piezaren posizionamendua zehatzena da eta estankotasuna egonkorrena. Beste modu batera esanda, zenbat eta desberdintasun handiagoa egon estalkiaren gainazalaren diametroaren eta piezaren diametroaren artean, orduan eta handiagoa da posizionamendu akats posiblea. Gainera, zaila da bi diametroak guztiz berdinak diren kasua lortzea.
• b. Lotura gainazalaren diametroa piezaren diametroa baino handiagoa denean, matematikoki aztertzen dugu lotura gainazalaren eta piezaren kanpoko diametroaren artean hiru lerro besterik ez daudela. Honek estutze indarraren posizio banaketan eragiten du. Bi diametroen arteko aldea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta posizio errore posiblea handiagoa da.
• c. Lotura gainazalaren diametroa piezaren diametroa baino txikiagoa denean, matematikoki aztertuko dugu lotura gainazalaren eta piezaren kanpoko diametroaren artean sei ukipen lerro daudela, eta lotura indarraren posizioa modu uniformean banatuta dagoela.

Benetako egoeraren arabera, lortu nahi dugun lotura-gainazalaren diametroa piezaren kanpoko diametroa baino 0.01 ~ 0.05mm txikiagoa da.

2) Hiru masailezur hidraulikoen kolpearen posizioa lotzean

Hiru barailetako estankotasunak eta askatzeak lan-kolpea dute.

Hiru barailen estutze hidraulikoa laneko kolpearen 1/3 ~ 1/2 kokapenean egonkorrena denean, baraila leuna moztean tarte horretako lan posizioa kontuan hartzen saiatzen gara.

Artikulu honetarako esteka ： CNC tornua atzapar bigun zuzenketa

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.