CNC torneaketaren gaitasunen zerrenda

Aukeratu arrazoizko abiadura, jarioa eta ebaketa sakonera materialaren gogortasunaren arabera. Nire laburpen pertsonala honako hau da:

• 1. Aukeratu karbono altzairuzko materialen abiadura handia, jario abiadura handia eta ebaketa sakonera handia. Hala nola: 1Gr11, aukeratu S1600, F0.2, ebaketa-sakonera 2mm;
• 2. Aukeratu zementu karburoaren abiadura txikia, abiadura txikia eta ebaketa sakonera txikia. Adibidez: GH4033, aukeratu S800, F0.08 eta ebaki sakonera 0.5 mm;
• 3. Titaniozko aleazioak abiadura txikia, elikatze-abiadura handia eta ebaketa-sakonera txikia aukeratzen ditu. Adibidez: Ti6, aukeratu S400, F0.2 eta ebaki sakonera 0.3 mm.

Tresna ezartzeko trebetasunak

Tresna ezarpena tresna ezarpen tresnaren ezarpenean eta tresna zuzenen ezarpenetan banatzen da. Tornu gehienek ez dute tresnak ezartzeko tresnarik, eta horrek erreminta zuzena ezartzen du. Jarraian aipatzen den tresna ezartzeko teknika tresna zuzenen ezarpena da. Lehenik eta behin hautatu piezaren eskuineko muturraren erdialdea tresna ezartzeko puntu gisa eta ezarri zero puntu gisa. Makina-erreminta jatorrira itzuli ondoren, erabili behar den tresna bakoitza piezaren eskuineko muturreko erdian jartzen da zero puntu gisa; tresnak eskuin muturra ukitzen du eta Z0 sartzen du klik egiteko neurtzeko Neurtutako balioa tresnaren konpentsazio-balioan automatikoki erregistratuko da, hau da, Z ardatzaren tresna ezarpena zuzena dela, X tresnaren ezarpena ebaketa probako tresna ezarpena da. , eta erreminta biratzeko zatiaren kanpoko zirkulua txikiagoa da, eta neurtutako kanpoko zirkuluaren balioa neurtzen da (x 20 mm bada) sarrera x20, egin klik neurrian, tresnaren konpentsazio-balioak automatikoki erregistratuko du neurtutako balioa, orduan x ardatza ere bada eskubidea; tresna ezartzeko metodo hau, makina itzalita badago ere, deia ez da aldatuko deia berrabiarazi ondoren. Tresnaren balioa zati bereko produkzio masiboari luzaroan aplika dakioke eta tresnak ez du zertan tornua itxita dagoenean berriro egokitu.

Arazteko gaitasunak

Piezak programatu ondoren, saiakuntza ebaketa eta arazketa egin behar duzu tresna ezarri ondoren. Programan akatsak eta tresnaren ezarpenean akatsak saihesteko, talka eragingo dutenak, lehenik eta behin hutsuneen trazuen simulazioa egin beharko genuke, makina-erremintaren koordenatu-sisteman. Tresna eskuinera aldatzen da piezaren luzera osoaren 2 edo 3 aldiz gehiago; ondoren, simulazio prozesua hasten da. Simulazio prozesua amaitu ondoren, programa eta tresnaren ezarpena berretsi egiten dira. , Eta, ondoren, lanaldi osoko ikuskapena eta ikuskapena aurkitu. Lanaldi osoko ikuskapenak kualifikatua dela baieztatu ondoren, arazketa amaitu dela esan nahi du.

Osatu piezen mekanizazioa

Lehenengo pieza probatzeko ebaketa amaitu ondoren, sorta ekoiztea beharrezkoa da, baina lehen piezaren sailkapenak ez du esan nahi pieza sorta osoa sailkatuko denik, mekanizazio prozesua, tresna mekanizatutako materialaren aldea dela eta higatuko da. Leuna, tresnaren higadura txikia da mekanizazio materiala gogorra da, eta tresnaren higadura azkarra da, beraz mekanizazio prozesua, beharrezkoa da tresnaren konpentsazio balioa denboraz ikuskatu, handitu eta jaistea piezen kualifikazioa ziurtatzeko.

Laburbilduz, mekanizazioaren oinarrizko printzipioa: lehenik zakartu, piezaren soberako materiala kendu eta gero akabera; bibrazioak saihestu behar dira mekanizazioan; Mekanizazioan zehar piezaren desnaturalizazio termikoa ekiditeko, bibrazioaren arrazoi asko daude, handiak gainkargatuta egon daitezkeenak; makina-erremintaren eta piezaren arteko erresonantzia izan daiteke, edo makina-erremintaren zurruntasun eza izan daiteke edo tresnaren pasibazioak eraginda. Dardara murriztu dezakegu metodo hauekin; Pieza ondo estekatuta dagoen ala ez, handitu erremintaren abiadura. Azken honek erresonantzia murrizteko abiadura murrizten du. Gainera, egiaztatu tresna berria ordezkatzea beharrezkoa den ala ez.

Gainera, CNC makina erreminta segurtasunez funtzionatzeko eta makina erremintak talka egin ez dezan, honako puntu hauek ditut:

Sarritan entzuten da makina erreminta ukitzen ez baduzu ezin izango duzula makina erremintaren funtzionamendua ikasi. Oso ulermen okerra eta kaltegarria da. Makina erremintaren talkak kalte handia eragiten dio makina erremintaren zehaztasunari. , Zurruntasun txikiagoa duten makina erremintetan eragin handiagoa du.

Makina-erremintak talka egin ondoren, makina-erremintaren zehaztasuna larria da. Horregatik, doitasun handiko CNC tornuetarako, talka erabat ezabatu behar da. Operadoreak kontu handiz eta talka aurkako zenbait metodo menperatzen dituen bitartean, talka guztiz prebenitu eta saihestu daiteke.

Talka egiteko arrazoi nagusiak hauek dira: 

• Lehenik eta behin, tresnaren diametroa eta luzera gaizki sartzen dira; 
• Bigarrenik, piezaren tamaina eta erlazionatutako gainerako dimentsio geometrikoak gaizki idazten dira eta piezaren hasierako posizioa okerra da; 
• Hirugarrenik, makinaren piezaren koordenatu sistema gaizki ezarrita dago edo makina erremintaren zero puntua berrezarri egiten da mekanizazio prozesuan, eta aldaketak gertatzen dira. 

Makina erremintaren talka gehienak makina erremintaren mugimendu azkarrean gertatzen dira. Une honetan talka ere kaltegarrienak dira eta erabat saihestu behar dira. Hori dela eta, operadoreak arreta berezia jarri beharko lioke programaren exekuzioaren hasierako faseari eta makina-erreminta tresna aldatzen ari denean. Une honetan, programa gaizki editatu eta tresnaren diametroa eta luzera gaizki sartu ondoren, litekeena da talka gertatzea. Programaren amaieran, CNC ardatzaren atzera egitearen sekuentzia okerra bada, talka ere gerta daiteke. 

Aipatutako talka saihesteko, operadoreak bost zentzumenen funtzioei joko osoa eman behar die makina-erreminta ustiatzean, eta begiratu makina-erremintak mugimendu, txinparta, zarata eta zarata, bibrazio eta erredura anormalak dituen ala ez. usaina. Baldintza anormalak aurkitzen badira, programa berehala gelditu beharko litzateke. Egonean dagoen ohearen arazoa konpondu ondoren, makina-erremintak lanean jarrai dezake. Laburbilduz, CNC makina-erreminten funtzionamendu trebetasunak menderatzea mailakako prozesua da eta ezin da egun batetik bestera lortu. 

Makina erreminten oinarrizko funtzionamendua, oinarrizko mekanizazio ezagutzak eta oinarrizko programazio ezagutzak menderatzean oinarritzen da. CNC makina erremintaren funtzionamendu trebetasunak ez dira estatikoak. Konbinazio organikoa da, operadoreek beren irudimenari eta trebetasun praktikoari joko osoa emateko eskatzen diena. Lan berritzailea da.

Artikulu honetarako esteka ： CNC torneaketaren gaitasunen zerrenda

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.