Titanio aleazioko hagatxoen egitura aldaketak beroa estrusioan

Titanioaren propietate mekanikoak, normalean propietate mekanikoak bezala ezagutzen direnak, garbitasunarekin oso lotuta daude. Garbitasun handiko titanioak mekanizagarritasun bikaina du, luzapen eta uzkurdura ona du, baina erresistentzia txikia du eta ez da egokia egiturazko materialetarako. Titanio puru industrialak ezpurutasun egokiak ditu, erresistentzia eta plastizitate handia du eta egiturazko materialak egiteko egokia da. Titanio eta titanio aleazioen hutsuneen eroankortasun termikoa baxua da, eta horrek tenperatura desberdintasun handia eragingo du gainazaleko geruzaren eta barruko geruzaren artean estrusio beroan. Extrusio upelaren tenperatura 400 gradu denean, tenperatura aldea 200 ~ 250 gradu izatera irits daiteke. Xurgapenaren indartzearen eta zuriaren sekzioaren tenperatura-diferentziaren eragin konbinatuaren azpian, gainazaleko metalak eta zuriaren erdialdeak erresistentzia eta propietate plastiko oso desberdinak sortzen dituzte, estrusio prozesuan deformazio oso irregularra eragingo dutenak. Trakzio-tentsio gehigarri handia sortzen du, estrudatutako produktuen gainazalean pitzadurak eta pitzadurak sortzen dituena. Titanio eta titanio aleazio produktuen estrusio prozesu beroa aluminiozko aleazio, kobre aleazio eta are altzairuena baino zailagoa da, hau da, titanioaren eta titanioaren aleazioaren propietate fisiko eta kimiko bereziek zehazten dute.

Orain arte, lubrifikatzaileak erabili behar ziren titaniozko hagaxken estrusio prozesuan. Arrazoi nagusia zera da: titanioak eutektika bateragarria eratuko duela burdinarekin edo nikelean oinarritutako aleaziozko moldeen materialekin 980 eta 1030 graduko tenperaturetan, eta, horrela, moldea biziki higatuko da. Grafito lubrifikatzailea erabiltzerakoan, luzerako marra sakonak sor daitezke produktuaren gainazalean, hau da, lanaren emaitza mekanizazio-titanioa hagaxka eta titaniozko aleazio hagaxka moldeari itsatsita. Profila beirazko lubrifikatzailearekin ateratzean, akats mota berri bat sortuko da "hobia", hau da, produktuaren gainazaleko geruzan. Ikerketek erakutsi dutenez, "markatzaileen" itxura titanioaren eta titaniozko aleazioen eroankortasun termiko txikiaren ondorioz gertatzen da, eta, ondorioz, paletaren gainazaleko geruza bortitz hozten da eta plastizitatea nabarmen jaisten da.

Titaniozko aleazioak erresistentzia txikiko plastizitate, erresistentzia ertaineko eta erresistentzia handiko gisa sailkatzen dira, eta 200 (erresistentzia txikia) eta 1300 (erresistentzia handiko) MPa bitartekoak dira, baina, oro har, titaniozko aleazioak erresistentzia handiko aleazio gisa har daitezke. . Erresistentzia ertzat jotzen diren aluminiozko aleazioak baino indartsuagoak dira eta altzairuzko zenbait motatako indarra erabat ordezkatu dezakete. Aluminiozko aleazioek 150 ° C-tik gorako tenperaturan duten indarraren gainbehera azkarrarekin alderatuta, titaniozko aleazio batzuek 600 ° C-ko tenperatura ona mantendu dezakete oraindik. Metal titanio trinkoa oso baloratua da hegazkinaren industriak pisu arina eta indarra baino handiagoa duelako. aluminiozko aleazioak, tenperatura altuetan aluminioak baino indar handiagoa mantendu dezakete. Titanioaren dentsitatea altzairuaren% 57 dela kontuan hartuta, bere erresistentzia espezifikoa (indar / pisu erlazioa edo indar / dentsitate erlazioa indar espezifikoa deitzen zaio) handia da, eta korrosio erresistentzia, oxidazio erresistentzia eta nekearen erresistentzia indartsuak dira. Titaniozko aleazioaren 3/4 abiazio estrukturalak ordezkatzen dituen egiturazko materialak korrosioaren aurkako aleazio gisa erabiltzen dira batez ere. Titaniozko aleazioak erresistentzia handia eta dentsitate txikia ditu, propietate mekaniko onak, gogortasun ona eta korrosioaren aurkako erresistentzia. Gainera, titaniozko aleazioek prozesuaren errendimendu eskasa dute eta ebakitzeko zailak dira. Lan beroan oso erraza da hidrogenoak, oxinitridoak eta karbonoak bezalako ezpurutasunak xurgatzea. Urradurarekiko erresistentzia eskasa eta ekoizpen prozesu korapilatsua ere badaude. Titanioaren industria ekoizpena 1948an hasi zen. Abiazio industria garatzeko beharrak ahalbidetu du titanioaren industria urteko batez besteko hazkunde erritmoan% 8 inguru haztea. Gaur egun, munduko titanio aleazio prozesatuen urteko urteko ekoizpena 40,000 tonako ia 30 titanio aleazio mota baino gehiagora iritsi da. Gehien erabiltzen diren titanio aleazioak Ti-6Al-4V (TC4) 'Ti-5Al-2.5Sn (TA7) eta industria titanio purua (TA1, TA2 eta TA3) dira.

Artikulu honetarako esteka ： Titanio aleazioko hagatxoen egitura aldaketak beroa estrusioan

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.