CNC Mekanizazioko Teknologia Sealed Hodi Taper Hariaren

---

The CNC mekanizazioa kanalizazioen hari zigilatzaileen teknologia eztabaidatzen da, txinatar kanalizazio harien egungo estandarrak azaltzen dira, kanalizazioko hari zigilatzaileen ezaugarriak, prozesuen analisia eta programa diseinua xeheki azaltzen dira eta prozesamendua adibide zehatzekin konbinatzen da. Teknologia sistematikoki aztertu da, dagokion alderdien beharrei erreferentzia emateko.

Hodien estalki-haria zigilatzeko kablea modu eraginkorragoa da gaur egun, likidoa garraiatzeko eta gasa zigilatzeko prozesuan erabiltzen dena. Zigilatze-hodiaren konexioaren kalitatea are gehiago hobetzeko, beharrezkoa da zenbakizko kontrolaren prozesamendua egitea kanalizazio-hariaren ahoan, eta horrek dagokion lana egiteko teknologia eraginkorra hartzea eskatzen digu. Hori oinarritzat hartuta, artikulu honetan 55 ° -ko hodi itxurako ahokaduraren CNC mekanizazioko teknologia aztertzen da, ustez erlazionatutako alderdien beharretarako lagungarria dela.

1. 55 ° -tako hodi itxiaren ezaugarri funtzionalak

55 ° -ko hodi zigilatuaren harian, ez da zigilatzailerik gehitu beharrik, eta horrek zigilatzailearen ihesa modu eraginkorrean ekidin dezake. Gaika zigilatzeko hodiaren hariak barneko hari zilindrikoetan eta kanpoko hari konikoetan banatzen dira. Presioa 5 × 105MPa baino txikiagoa denean, barneko hari zilindrikoa erabil daiteke konexiorako, konexioa oso estua izan dadin; kanpoko hari konikoa, berriz, tenperatura altuan eta presio altuan erabiltzen da. Hari mota hau egokiagoa da hari bidez konektatutako tutuetan, oilarrei eta bestelako osagarrietan erabiltzeko, eta bere zigilatzea oso ona da, eta askotan garraio likidoan erabiltzen da [1].

2. 55 ° -ko zigilatze-hodiaren kono-hari CNCa mekanizazio prozesua

Hodiaren taper haria batez ere bi formatan banatzen da: konoa eta zilindroa, eta kanpoko hodiaren taper hariak ez du zilindrorik. Hodien konoaren profil konikoa 1:16 arteko erlazioa diseinatuta, oinarrizko gainazalaren eta hodiaren muturraren arteko distantzia eta luzera eraginkorra dagozkion arauetara egokitu behar dira. 1. irudiko, 1. taulako eta 2. taulako analisi konbinatuan oinarrituta, taulako datuen eta haiekin lotutako formulen arabera, kudeaketa prozesuan hari tamaina kalkula daiteke.

3. Haria biratzeko komando-parametroak zehaztea

3.1 Hariaren goiko diametroa

Haria mozteko prozesuan, azken hari mekanizatuaren goiko diametroa plastikoki zabaltzen da tresnaren estrusioaren ondorioz, eta horrek eragin handia izango du hariaren muntaian eta erabilera normalean. Tratamenduko langileek arazoa aztertu behar dute prozesuan zehar. . Haria moztu aurretik, mekanizazio zilindrikoaren prozesuan, material gehiago kendu behar da, kanpoko zilindroa txikiagoa da eta barruko zilindroa txikiagoa da, eta ebaketa 0.2 ~ 0.3 mm artean kontrolatu ohi da.

3.2 Hariaren profilaren altuera

Hortzaren profilaren altuera ezin da 0.6495 p baino txikiagoa izan, eta haginaren sakonera diametroaren norabidean 1.3 p ingurukoa izan daiteke.

3.3 Ebakitako geruzen sakonera

Harian prozesatzeko bi prozesatze metodo daude fase honetan. Bat, abiadura handiko altzairuzko materialak abiadura txikiko prozesamendurako erabiltzea da; bestea, abiadura handiko prozesamendua karburo eta estalitako tresnen bidez ezartzea da. Programazio prozesuak tresnaren materialean oinarrituta egon behar du. Ezarri biraketa abiadura [2-3]. Eta CNC mekanizazioa abiadura handiko mekanizazioa izan ohi da. Mekanizazio prozesuan, lehenengo ebakiaren balioa 0.5 p ingurukoa da eta, ondoren, aurreko ebakia 0.7 aldiz txikiagotzeko. Ebaki bakarraren ebaketa sakonerak 1 baino txikiagoa izan behar du, eta ebaki bakarraren gutxieneko ebakuntzak ez du 0.1 baino txikiagoa izan behar.

3.4 Hariaren hasiera eta amaiera dimentsio axialak

Teknikariak haria CNC tornuan instalatzen duenean, serbomotorraren zenbait ezaugarri mekaniko direla eta, haria prozesatzeko prozesuan, tresnak hasierako gelditze egoeratik zehaztutako jario abiadura lortu beharko luke, edo zehaztutakoa zuzenean jaitsi. elikatzeko abiadura Zero, trantsizio prozesua egon behar da unitatean sisteman, eta azelerazio prozesua dago hasierako prozesuan, eta deszelerazio prozesua gelditzeko prozesuan. Prozesu honetan, tonua ez da zehatza. Hori dela eta, hari biraketa egiterakoan, dagokion azelerazio hasierako atala eta moteltzea atzeratzeko atala ezarri behar dira bi muturretan, eta bi muturretako balioak arrazoiz aukeratu beharko lirateke, bestela tresna azkartzean edo moteltzean moztuko da eta horrek mekanismoa eragingo du. gertatu. Kalitate gutxiko produktuak kaltetzea eta ekoiztea. Korrelazio handia dago azelerazio eta desazelerazio segmentuen balioen eta makina-erremintaren sistema eragilearen ezaugarri dinamikoen, hari-pasoa eta zehaztasunaren artean. Hori dela eta, teknikariek bi etapako balioa modu eraginkorrean ezarri beharko lukete servo-sistema eragilearen ezaugarri mekanikoen arabera. Orokorrean, azelerazioaren hasierako atala beruna baino 2 aldiz handiagoa da; moteltze atzera egiteko atala beruna 1 eta 1.5 aldiz artekoa da [4]. Gainera, kontserbako zikloa aplikatzeko prozesuan, kontuan izan behar da abiapuntuko ordenatua hariaren diametro nominala baino handiagoa dela, tresna erretiratzean mekanizatutako gainazalean marradurak ekiditeko [5] .

4. Kasu praktikoa

4.1 Prozesuen analisia

2. irudian ikus daiteke tutuaren konoaren kanpoko diametroa eta barne zuloa ez direla prozesatu eta prozesatu. Kanalizazio konoaren piezaren koordenatu sistemaren jatorria kanalizazio kono hariaren eskuineko muturreko gainazalaren eta erdiko lerroaren elkargunean diseinatuta dago zuzenean. Ondoren, erabili mandrin zentratzailea tutuaren konoko materialaren ezkerreko muturra lotzeko, eta luzapenaren luzera 60 mm ingurukoa ezarri. Lehenik eta behin, teknikariak probako ebaketa-metodoa erabil dezake erreminta ezartzeko, eta, ondoren, 90 ° -ko kanpoko torneaketa-tresna bat erabil dezake hariaren diametro handia mekanizatu ondoren [6]; bigarrenean, 55 ° haria torneatzeko tresna erabili aurretik kanalizazio haria prozesatzeko, lehenengo kanalizazio konoaren diametro txikiaren hasierako puntuaren eta amaierako puntuaren arteko erradio diferentzia kalkulatzen da, eta hortz kopurua 3 eta 4 artean kontrolatzen da. 60 prozesatzean; azkenean, pieza kanpoko zirkuluaren ebaketa-tresnak zuzenean mozten du, eta luzera 65 eta XNUMX mm artean kontrolatzen da.

4.2 CNC mekanizazioko programa, tutuen taper haria zigilatzeko

CNC mekanizazioko tutua hodiaren kono-hariztatzeko programa honako hau da:

• O0001;
• G40 G99 T0101 M03 S600;
• G00 X55 Z5;
• G71 U1.5 R1;
• G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
• N10 G00 X47;
• G01 Z0 F0.1;
• X48.5 Z-23;
• N20 X55 F0.5;
• G70 P10 Q20;
• G00 X100 Z100;
• T0202 M03 S200;
• G00 X55 Z8;
• G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
• X45.5;
• X45 .;
• X44.7;
• X44.4;
• X44.2;
• X44.1;
• X44.05;
• G00 X100 Z100;
• T0303 M03 S400;
• G00 X55Z 5;
• Z-64;
• G01 X29 F0.1;
• X55 F0.3;
• G00 X100 Z100;
• M05;
• M30;

5.Conclusion

Laburbilduz, tutu konoko hariaren CNC mekanizazio eraginkorrak eta kudeaketak hariaren zehaztasuna hobetzeaz gain, tornuaren prozesamenduaren eraginkortasuna asko hobetu dezakete. Hori dela eta, kanalizazio-hariaren zenbakizko kontrolaren prozesamenduak zigilatutako hodiaren konexioaren kalitatea asko hobetu dezake. Gainera, zuzendaritzako langileek eraginkortasun handiko teknologia hartu beharko lukete zenbakizko kontrol prozesamendurako, zenbakizko kontrol prozesatze teknologiaren etengabeko garapena sustatzeko.

Artikulu honetarako esteka ： CNC Mekanizazioko Teknologia Sealed Hodi Taper Hariaren

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarraren CNC mekanizazio zerbitzuak, fresaketa barne, bezeroaren zehaztapenetara biratzea, +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten pieza metaliko eta plastikoetarako gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa, ...hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.