Zirkularrak ez diren piezak biratzeko CNCetarako software kontrol sistema

Pistoia barne-errekuntzako motorraren zati garrantzitsu bat da eta zirkularra ez den zati tipikoa da. Pistoiaren eta zilindroaren arteko lankidetza-maila irizpide garrantzitsua da motorraren kalitatea neurtzeko. Gaur egun, elipse aldakorreko pistoi ganbil arrunta fabrikatzaile askok prozesatzen dute profilaren metodoa erabiliz. Hala ere, profilatze-sistema gogorrak presio mekanikoa edo hidraulikoa erabili behar duenez, jarraipen-profila lortzeko, zaila da profilaren zehaztasuna eta eraginkortasuna gehiago hobetzea, eta profilatzea Mekanizazioa zaila da eta fabrikazio kostua garestia da. Hori dela eta, CNC tornu mota berri bat diseinatu behar da pistoi zirkular ganbil eta aldakorren mekanizazio bereziari erantzuteko.

Maiztasun-erantzunaren ezaugarriak dituen motor linealen teknologiaren garapenak eskaera hori posible egiten du. Prozesatzeko garaian, prozesatutako piezak makina-erremintaren ardatzean instalatzen dira eta ardatzarekin biratzen dira, eta erreminta motor linealean instalatzen da eta motor lineala nahikoa da Mekanizatutako piezak erradialki elkartzen dira. Erdiko ganbil-pistoi zirkular aldagaiaren forma oso konplikatua dela eta, interpolazioan prozesatu behar den datu kopurua handia da, eta erantzun-abiadura ere oso zorrotza da.

Horrez gain, pistoia prozesatzen denean, bi motor mota desberdin kontrolatu behar dira aldi berean, bata posizioko serboa da, eta bestea, zirkularrak ez diren sekzio zirkularrak prozesatzeko motor lineal serbo berezi bat da. Erabilera orokorreko CNC softwareak ezin du bete pistoiak mekanizatzeko baldintza berezi hori. Artikulu honetan aurkezten den software-sistemak C lengoaia eta muntaketa-lengoaia programazio mistoa hartzen ditu eta diseinu modular independentea hartzen du, zeinak hobeto konpontzen baitu ardatzaren biraketa eta erremintaren jario linealaren arteko erlazioa.

1 Sistemaren diseinu orokorra

Sistema honen ostalariak kontrol industriala 586 hartzen du, eta sistemaren softwarea mikroordenagailuaren disko gogorrean gordetzen da. Sistema martxan jarri ondoren, erabiltzaileak hainbat eragiketa egin ditzake menuaren bidez. Sistemak CNC funtzioak ditu, hala nola irakurketa prozesatzeko programa, konpilazioa, simulazioa, pistoiaren prozesatzeko datuak sortzea, motor lineala kontrolatzea, interpolazioa, M, S, T posizioan detektatzea, etab.

Sistemaren softwareak diseinu hierarkikoa eta modularra hartzen du. Sistemaren softwarea hainbat modulutan bana daiteke funtzioen arabera, eta modulu bakoitza bereizita editatu eta konpilatu daiteke. Informazioa haien artean parametroen edo datu-fitxategien bidez pasatzen da, eta modulu bat gehitzeak, aldatzeak eta ezabatzeak ez die eragiten beste moduluei. Sistemaren softwarea interfaze-geruza, konpilazio-geruza, kontrol-geruza eta geruza laguntzailea banatzen da, eta zati bakoitzaren eragiketak nahiko independenteak dira.

2 Sistemaren osaera eta ezaugarriak

Ikusten denez, sistemak sei modulu ditu, fabrikazio mekanikoan asko erabiltzen direnak. Hala ere, prezioa, oro har, tornu arruntena baino 5 eta 10 aldiz handiagoa da. Prozesatzean talka bat gertatzen bada, metxeroak produktuaren zehaztasuna kaltetu eta hondakinak eragingo ditu. Kasu larrietan, makina-erreminta kaltetu egingo da, eta, ondorioz, galera ekonomiko handiak eta kalte pertsonalak eragingo ditu.

Behaketa eta analisiaren ondoren, egileak CNC tornuetan talka egiteko hainbat aukera laburbildu zituen, eta CNC tornuak programatzerakoan talkak saihesteko metodoak proposatu zituen.

1 G00 komandoa erabiltzean, talka oso litekeena da. Erakusten den bezala, piezak zirrikitu egin behar du, piezaren jatorria eskuineko muturrean dago eta erreminta aldatzeko puntua arteka prozesatzea amaitzen denean da, denbora aurrezteko, tresnaren punta hasieratik mugitzea nahi dut. puntua fl. Erremintaren aldaketa-puntura>1 iristean, erabili N150G00X80Z50 programaren segmentua erremintaren erretrakzioa osatzeko. Bidea lerro zuzentzat hartzen bada, badirudi ez dela arazorik izan, baina benetako tresnaren punta-bidea B eta lerroa da (adibidez, denboraren laguntza-funtzioa. Sistema honetan, erabiltzaileak Lehenik eta behin, baldintza zehatzen arabera). piezaren marrazkiaren, hainbat daturen sarrera eta funtzio bakoitzaren funtzionamendua interfaze geruzan egiten dira gizon-makina elkarrizketa moduan.Konpilazio geruzan, erabiltzaileak sartutako informazioa biltzen da xede-kodea sortzeko. , NC iturburu-programaren formatuaren bihurketa, koordenatuen bihurketa, akatsen detekzioa, kontrol-datuen kalkulua eta zerrenda-kurbaren interpolazioa, interpolazio zakarra, etab. barne hartzen ditu; kontrol-geruzan, kontrol-sistemak sistemaren zati bakoitzaren funtzioak koordinatzeko argibideak ematen ditu. ; geruza laguntzailean, sistemaren lanerako eta erabiltzailearen funtzionamendurako erosoak diren hainbat funtzio osagarri eskaintzen ditu. Sistema osoa teklatuaren eta saguaren bidez kontrolatzen da. Menu bat hautatzeko, erabiltzaileek kua sakatu besterik ez dute egin behar. rsor, laster tekla edo sagua. Horrez gain, sistemak ere badu. Funtzio grafiko indartsuagoak pistoi sarrerako datuen bistaratzeko grafikoa eskaintzen du, erremintaren mugimenduaren bidearen simulazio dinamikoaren funtzioa eta forma intuitiboan sarrerako datuak eta tresnaren diagrama erakusten ditu. Jakina, erremintak izan behar du piezaren gainazalak talka egiten badu, pieza eta tresna kaltetuko dira eta makina-erremintaren zehaztasuna kaltetuko da.

G00 puntua kokatzeko komandoaren eta G01 interpolazio linealaren komandoaren arteko aldea ez da abiadura bakarrik, baina garrantzitsuena da lehenengoaren ibilbidea, oro har, ez dela lerro zuzena, eta bigarrenak amaierako puntura zuzen batean iritsi behar duela. lerroa. Oker badago G00 amaierako puntura lerro zuzen batean iritsi behar dela, oso arriskutsua da. Erremintaren puntaren ibilbidea jatorrizko posiziotik G00 blokean agindutako puntuaren posiziora mugitzen den ibilbidea, oro har, angelu ezberdineko bi lerro zuzen-segmentu izaten da, hau da, behin biratu behar du bidaiatzeko prozesuan, eta X eta Z norabideak. tresnaren zutabearen biak dagozkien ezarpenen arabera ezartzen dira. Bidaiatu abiadura batean, bakoitza norabide horretan Zengtong amaitu arte.

Erretrazioa gauzatzeko, tresnaren mugimendu-ibilbidea lb irudian erakusten da, talkak saihestu ahal izateko.

Korrika pistak erabiltzaileei eragiketa-akatsak garaiz aurkitzeko aukera ematen die.

3 Laburpena

Sistemak goitik beherako diseinu-metodoa, interfaze atsegina, denbora errealeko laguntza funtzioa, simulazio grafikoaren funtzioa, alarma funtzioa eta abar hartzen ditu, eta horrek makina-erremintaren ikuskapenean eta probako ebaketa-prozesatzeko ikuskapenean denbora asko aurreztu dezake. . Makina-erremintaren erabilera-eraginkortasunak ekoizpen kostua murrizten du. Sistema arrakastaz probatu da hainbat makina-erreminta fabrikatan.

Artikulu honetarako esteka ： Zirkularrak ez diren piezak biratzeko CNCetarako software kontrol sistema

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®-k pertsonalizatutako zehaztasun sorta osoa eskaintzen du cnc mekanizazio txina zerbitzuak ISO 9001: 2015 eta AS-9100 ziurtagiriak. 3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasun azkarra CNC mekanizazioa fresaketa, bezeroen zehaztapenetara jotzea, metalezko eta plastikozko +/- 0.005 mm-ko tolerantzia duten piezak mekanizatzeko gai. Bigarren mailako zerbitzuek CNC eta ohiko artezketa, zulaketa,hiltzen,xafla zigilatzea.Prototipoak, produkzio osoa, laguntza teknikoa eta ikuskapen osoa ematea automozio, aeroespaziala, moldea eta finkoa, led argiztapena,mediku, bizikleta eta kontsumitzailea elektronika industriak. Garaiz entregatzea. Konta iezaguzu zure proiektuaren aurrekontua eta aurreikusitako entrega epea. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.