Trokelen diseinua marrazteko gogoetak

Luzatzeko materiala:  

Bezeroak materialari buruz egin beharreko eskakizunak oso zorrotzak ez direnean eta behin eta berriz egindako moldeen entseguek baldintzak betetzen ez dituztenean, trakzio-propietate onak dituen materialera aldatu eta saia zaitezke berriro. Material ona arrakasta erdia da. Luzaketarako, ez da baztertu behar. Marrazteko hotz ijeztutako altzairuzko xafla meheek batez ere 08Al, 08, 08F, 10, 15 eta 20 altzairuak dituzte. Kopuru handiena 08 altzairua da, hariztatutako altzairuetan eta altzairu hiletan banatuta dagoena. Erlatutako altzairuak prezio baxua du eta gainazalaren kalitate ona du. Bereizketa larriagoa da eta "tentsio zahartze" joera du. Ez da egokia estanpazio errendimendu eta itxura baldintza handiak behar dituzten piezetarako. Hildako altzairua hobea da, errendimendu uniformearekin baina prezio altuagoa duena. Marka adierazgarria aluminiozko altzairuzko 08Al da. Atzerriko altzairuak SPCC-SD japoniar marrazketa sakoneko altzairua erabili du eta trakzio-propietateak 08Al baino hobeak dira. Bezeroak materialetarako dituen eskakizunak oso zorrotzak ez direnean eta behin eta berriz egindako moldeen entseguek baldintzak betetzen ez dituztenean, beste material batera aldatu eta berriro saia daitezke.

Moldearen gainazalaren akabera.

Marrazketa sakona egiten denean, trokelaren bi aldeak eta euskarri hutsa ez daude behar bezala ehotuta, batez ere altzairu herdoilgaitzezko plakak eta aluminiozko plakak marraztean, marrazkiaren orbainak gertatzeko aukera gehiago dago, eta kasu larrietan trakzio hausturak sor ditzakete.

Hutsaren tamaina zehaztea:  

Zimur gehiago eta pitzadura gutxiago dira gure printzipioa. Kokapen hutsaren diseinuak zuzena izan behar du. Forma sinplea duen gorputz birakariaren marrazketaren zatiaren diametro hutsa ez da mehetuko. Materialaren lodiera aldatu arren, funtsean jatorrizko lodieraren oso antzekoa da. Hurbiltasuna kalkula daiteke hutsaren azalera eta zati luzatuaren azalera (mozketa gehitu behar bada) berdinak direla oinarritzat hartuta. Hala ere, zati luzatuen forma eta prozesua korapilatsuak izan ohi dira, eta batzuetan mehetu eta luzatu egin behar dira. Desegin den materiala kalkula dezaketen hiru dimentsiotako softwarea asko den arren, haren zehaztasunak ezin ditu% 100eko eskakizunak bete. 

Irtenbidea: lagina. Produktu batek hainbat prozesu igaro behar ditu, eta lehenengo prozesua, oro har, ezabatze prozesua da. Lehenik eta behin, zabaldu gabeko materialaren kalkulua egin behar da, eta hutsunearen forma eta tamaina orokorrean ulertu behar da, matxuraren tamaina orokorra zehazteko. Ez prozesatu estalkiaren moldearen ganbila eta ahurra moldearen moldea diseinatu ondoren. Erabili lehenik eta behin alanbrea ebakitzeko hutsunea prozesatzeko (hutsa handiagoa denean, fresatzeko makina batekin fresatu eta gero lotu daiteke). Hurrengo luzatze prozesuan behin eta berriz saiatu ondoren, hutsaren tamaina zehazten da eta, ondoren, matrizearen molde ganbilak eta ahurrak prozesatzen dira. 

2. esperientzia: alderantzikatu prozesua, saiatu lehenik marrazki trokelarekin eta ondoren prozesatu hutsaren ertzaren tamaina, hau da, esfortzuaren erdia.

Tarte koefizientea

Luzatze-koefizientea prozesuaren parametro nagusietako bat da luzatze-prozesuaren kalkuluan, eta luzapenaren sekuentzia eta kopurua zehazteko erabili ohi da. Luzapen m koefizientean eragina duten faktore asko daude, besteak beste, materialaren propietateak, materialaren lodiera erlatiboa, luzatze metodoa (euskarri hutsik dagoen ala ez aipatuz), luzatze denborak, luzatze abiadura, matrize erradio ganbila eta ahurra, lubrifikazioa, etab. M trakzio koefizientearen kalkulu eta hautaketa printzipioak dira estanpazio eskuliburu desberdinetan sartutako gakoak. Metodo ugari daude, hala nola kalkulua, taulen bilaketa, kalkulua eta abar, eta liburuaren arabera ere aukeratzen dut. Ez dago gauza berririk. Irakurri liburua mesedez. . 

3. esperientzia: Materialaren lodiera erlatiboa, luzatze metodoa (euskarri hutsik dagoen ala ez aipatuz) eta luzatze kopurua ez dira moldatzen erraza moldea konpontzerakoan. Zuhur ibili behar zara !! Hobe da lankide bat aurkitzea luzapen-koefizientea m berriro aukeratzerakoan. 

Olio prozesatzailea aukeratzea oso garrantzitsua da. Olio lubrifikatzailea egokia den ala ez bereizteko modua produktua moldetik ateratzen denean da, produktuaren tenperatura altuegia bada eskuak ukitzeko, olio lubrifikatzailearen aukeraketa eta lubrifikazio metodoa berraztertu behar dira eta olio lubrifikatzailea barrunbean ezarri behar da. Edo filmaren poltsa jarri maindirean. 

4. esperientzia: trakzio-pitzadurak topatzean, olio lubrifikatzailea trokelean jarri (ez aplikatu trokel ganbilean), eta pieza 0.013-0.018 mm-ko plastikozko film batez estaltzen da trokelaren alboan.

Pieza lantzeko tratamendu termikoa 

Gomendagarria ez den arren, oraindik ere esan beharra dago, luzatze prozesuan zehar, piezaren piezaren deformazio plastiko hotza dela eta, laneko hotz gogortzea gertatzen da eta horrek plastizitatea murrizten du, deformazio erresistentzia eta gogortasuna areagotzen ditu eta moldearen diseinua ez da arrazoizkoa. Tarteko errezeta metala leuntzeko eta plastizitatea berreskuratzeko. 

Oharra: Prozesu orokorrean ez da beharrezkoa tarteko estalketa. Azken finean, beharrezkoa da kostua handitzea. Prozesua handitu eta errekortzea handitu artean aukeratu behar duzu eta kontuz erabili! Berokuntzak tenperatura baxuko beroketa hartzen du orokorrean, hau da, birkristalizatzeko berokuntza. Errezeta egiterakoan bi gauza jarri behar dira arreta: deskarburazioa eta oxidazioa. Hemen oxidazioaz hitz egiten dugu batez ere. Pieza oxidatu ondoren oxido eskala dago,

Bi desabantaila daude: piezaren lodiera eraginkorra argaltzea eta moldearen higadura handitzea. Enpresaren baldintzak eskuragarri ez daudenean, normalean errekortzea erabiltzen da. Oxidoen eskala sortzea murrizteko, labea ahalik eta gehien bete behar da errekortzean. Lurzoruaren metodoak ere erabili ditut:  

•  - Pieza gutxi dagoenean, beste pieza batzuekin nahastu daiteke (aurrebaldintza: errekuntzatze prozesuaren parametroak funtsean berdinak izan beharko lirateke)
•  - Sartu pieza burdinazko kutxan eta soldatu labera. Oxidoaren eskala desagerrarazteko, desugertze-tratamendua egin behar da egoeraren arabera, estutu ondoren. Konpainiaren baldintzak eskuragarri daudenean, nitrogeno labeen errekuperazioa erabil daiteke, hau da, errezeta distiratsua. Arreta handiz begiratzen ez baduzu, kolorea errezotu aurretik bezalakoa da. 

5. esperientzia: gehitu tarteko errekuperatze prozesua hotz gogortzeko gogorra duten metalei aurre egitean edo probako moldean pitzatzeko beste modurik ez dagoenean.

Puntu gutxi batzuk gehitzeko

• 1. Produktuaren marrazkiaren neurria alde batetik markatu behar da, ahal den neurrian, kanpoko neurria edo barneko barrunbearen neurria bermatuta dagoen eta barneko eta kanpoko neurriak ezin direla aldi berean markatu argi geratzeko. Beste batzuek emandako marrazkiek horrelako arazoak badituzte, haiekin komunikatu beharko lirateke. Bateratu badaitezke, bateratu egin beharko lirateke. Ezin badira bateratu, piezaren eta beste zatien arteko muntaia harremana ezagutu beharko lukete. 
• 2. Azken prozesurako, piezaren tamaina kanpoan dago, matrizea da nagusia, hutsunea puntzoiaren tamaina murriztuz lortzen da; piezaren tamaina barruan dago, puntzoia da nagusia eta tartea tamainaren tamaina handituz lortzen da;  
• 3. Molde ganbilen eta ahurren izkinako erradioa ahalik eta txikien diseinatu behar da ondorengo moldearen konponketari erosotasuna emateko. 
• 4. Pieza pitzatzearen arrazoia epaitzerakoan, aipa dezakezu: materialen kalitate txarrak eragindako pitzadurak gehienetan forma zorrotzak edo irregularrak dira eta prozesuak eta moldeak eragindako pitzadurak nahiko txukunak izaten dira.
• 5. "Zimur gehiago, pitzadura gutxiago" Printzipio honen arabera, doitu materialaren emaria. Metodoak honakoak dira: euskarri hutsaren presioa doitzea, marrazkiaren alea handitzea, molde ahur eta ganbilaren izkinako erradioa moztea eta prozesuaren irekiera piezaren gainean moztea.
• 6. Higaduraren aurkako erresistentzia bermatzeko eta trakzio-marradurak saihesteko, trokel ahurraren eraztun estutu behar da. Estalki gogorra ere izan dezake, gainazaleko TD tratamendua ere erabil daiteke, eta wolframiozko altzairua molde ahur eta ganbil gisa erabil daiteke beharrezkoa denean.

Artikulu honetarako esteka ： Trokelen diseinua marrazteko gogoetak

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC dendak propietate mekaniko bikainak, zehaztasuna eta errepikagarritasuna duten piezak ekoizten ditu metal eta plastikoz. 5 ardatzeko CNC fresaketa eskuragarri.Tenperatura altuko aleazio mekanizatua sorta barne inconel mekanizazioa,monel mekanizazioa,Geek Ascology mekanizazioa,Carp 49 mekanizazioa,Hastelloy mekanizazioa,Nitronic-60 mekanizazioa,Hymu 80 mekanizazioa,Erremintaren Altzairuaren mekanizazioa, etab.,. Ezin hobea aplikazio aeroespazialetarako.CNC mekanizazioa propietate mekaniko bikainak, zehaztasuna eta errepikagarritasuna dituzten piezak sortzen ditu metaletik eta plastikoetatik. 3 ardatzeko eta 5 ardatzeko CNC fresaketa eskuragarri. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu eraginkorrenak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.