Altzairu herdoilgaitzezko marrazketa sakoneko moldeentzako ohiko arazoak eta konponbideak

Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren estanpazio ezaugarriak

• (1) Akatsak, hala nola errendimendu puntu altua, gogortasun handia, hotz gogortzeko efektu nabarmena eta pitzadurak.
• (2) Eroankortasun termikoa karbonozko altzairu arruntena baino okerragoa da, deformazio indar handia, puntzonatzeko indarra eta tiratze indarra eragiten dituena.
• (3) Deformazio plastikoa gogor gogortzen da marrazketa sakonean, eta plaka mehea marrazki sakonean zimurtu edo erortzen da.
• (4) Tumore itsasgarriak marrazki sakoneko matrizean agertzeko joera izaten dute eta piezaren kanpoko diametroan marradura larriak eragiten dituzte.
• (5) Zaila da marrazketa sakonean espero zen forma lortzea.

Altzairu herdoilgaitzezko xafla estanpatzearen irtenbidea

Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren marrazketa sakoneko prozesuan atxikimendu noduluen arazoak beti izan du ekoizpen gunea eta arazo handiak ekarri dizkie ekoizleei. Hala ere, atxikimendu noduluak eratzeak arazo tribologikoak dakartzanez, eragiteko faktore asko daude. Gaur egun, angelu desberdinetako neurriak proposatu ditzakegu atxikitze tumoreak eratzea eta murriztea ekiditeko.

Moldearen laneko zatiaren material hautaketa eta tratamendu termikoa

Atxikitze tumorearen arazoa ikusita, moldearen materiala hautatzeak altzairu herdoilgaitzezko xaflaren eta moldearen materialaren arteko afinitatean oinarritu behar du. Bi puntutan jarri behar da arreta: bata, atxikimenduarekiko erresistentzia handia duen molde materiala aukeratzea da, eta bestea, higadura erresistentea eta marruskadura murrizteko moldea. Orokorrean, sare metalezko, sare tartekatze, elektroi dentsitate eta propietate elektrokimiko bereko metalek elkarren arteko erakarpena, disolbatzeko gaitasun handia eta elkarrekin itsaspen erraza dute, marruskadura koefiziente handiagoa lortuz. Cr, Ni eta Fe elkarren arteko disolbagarritasuna handia da, beraz, joera handiagoa du noduluak lotzeko altzairuzko matrizearekin marraztean. Praktikak frogatu du aluminio galdurako brontzearen eta duraluminiaren brontzeak itsaspenaren aurkako efektu hobea duela; matrizea egiteko wolframio karburozko altzairuzko zementuzko karburoa erabiltzeak Cr12Mov nitrurazio leunarena baino hainbat aldiz luzeagoa da eta ez zaio moldeari itsasten; kodea erabiltzen bada 3054 aleazio burdinurtua moldearen gainazalean sua itzali behar da eta ez da atxikitze-tumorerik ageri moldearen gainazalean. Gainera, zementuzko karburozko txertaketak moldearen zati zaurgarrietan erabil daitezke, konpresio erresistentzia bikaina, higaduraren erresistentzia handia eta iraupen luzeko gainazalaren zimurtasuna eta dimentsioko zehaztasuna kontrolatzen baitute. Hala ere, prezioen arazoak direla eta, gutxiago erabiltzen da ekoizpenean.

Moldearen laneko zatiaren gainazaleko prozesamendua

Altzairu herdoilgaitzezko marrazkiaren trokelaren gainazalaren kalitatea oso zorrotza da. Gainazaleko zimurtasun txikiagoak marruskadura murriztu eta itsaspen erresistentzia hobe dezake. Marrazketa trokela ehotu ondoren, garrantzitsuagoa da cnc mekanizazio aztarnak ezabatzea. Moldeen fabrikazioan artezketa eta leuntze prozesuak alde batera utzi ohi dira. Adierazi behar da. Molde osoan mekanizazio prozesua, leunketa lanek herena izan beharko lukete, altzairu herdoilgaitzezko produktuen itxura kalitatea moldearen leuntzeko teknologiaren mende dagoelako hein handi batean. Moldearen gainazalaren zimurtasuna murrizten da, eta moldearen artezketa kopurua murrizten da, eta moldearen iraupena hobetzen da. Moldearen gainazala behar bezain leunduta ez badago eta altzairu herdoilgaitzezko xafla sakontzen bada, erraza da atxikimendu-tumoreen ezaugarriak eragitea eta marraztutako produktuak marratu larriak izango ditu. Hala ere, produktuaren marradurak leuntzea denbora asko behar du eta eraginkorra da. Hori dela eta, gogor lan egin beharko genuke moldea leuntzeko prozesuan. Moldearen gainazalaren mekanizazio zehaztasuna hobetzen denean bakarrik murriztu daitezke produktuaren marradurak, eta moldea konpontzeko bizitza asko hobetu daiteke.

Azken urteetan, hainbat leuntzeko teknologia eta leuntzeko tresna berri agertu dira Txinan. Teknologia eta ekipo berriak garatu dira, hala nola ultrasoinuekin, leunketa elektrolitikoarekin, urratzaile zorrotadarekin, estrusio bidezko leuntzearekin eta abarrekin. Informazioaren arabera, leunketa elektrokimikoaren esperimentua CrWMo, 3Cr12W8V eta Cr12 moldeetan burutu zen, eta horrek frogatu zuen leundutakoak moldearen barrunbearen gainazaleko zimurtasuna alda dezakeela jatorrizko Ra3.2-Ra1.6 5 -10 minutu. Hori oinarritzat hartuta, Ra0.4-RaO.2ra murrizten da. Aldi berean, leunketa elektrokimikoak gainazaleko gogortasuna ere handitu dezake higaduraren erresistentzia hobetzeko. Beste adibide baterako, ultrasoinu bidezko leuntzeko makina nitrokarburatutako barrunbea leuntzeko erabil daiteke, eta horrek nitruro-filma erraz kaltetzen duen eskuzko leunketa akatsak ekidin ditzake. Leuntzeko teknologia berria aktiboki aplikatu eta laburtu beharko genuke.

Prozesuaren lubrifikazioa

Altzairu herdoilezinaren marrazkiaren ezaugarrietatik ikus daiteke atxikimendu-tumoreak eratzearen arteko kontaktu zuzena dela xafla eta moldea. Teorikoki eztabaidaezina den gertaera da. Beraz, lubrifikatzailea edo estaldura - agentea aukeratzearen lehen puntua xafla marrazketa prozesu sakona. Erdiko film lubrifikatzailea ez da hautsi hasieratik amaierara eta lubrifikazio papera betetzen du. "Biskositatearen eta marruskaduraren aurkako murrizketa" da lubrifikatzaileak aukeratzeko oinarrizko abiapuntua.

Oro har, lubrifikatzaileari presio gehigarrien proportzio jakin bat gehitzeak edo lubrifikatzaile solidoak erabiltzeak emaitza hobeak lor ditzake. Hau da, batez ere, gainazal metalikoaren lubrifikatzailearen gaitasuna hobetzeko sufrea, fosforoa eta kloro konposatuak tenperatura altuetan metalezko gainazalarekin kimikoki erreakzionatzen dutenak burdin sulfuroa, burdin kloruroa eta abar sortzeko, burdinaren indarra hobetzeko. olio-filmak eta adsortzio-ahalmena hobetzea, moldearen eta produktuaren gainazalaren lubrifikazio ona. Lubrifikatzaile solidoak metalezko gainazalean hobi txikietan sartzen dira marruskadura lehorreko kontaktu puntuak minimizatzeko. Gainera, lubrifikatzaile solidoek egonkortasun handia dute, tenperatura altuetan lubrifikazio efektua ere izan dezakete, eta ez dute moldea atxikitzeko joera. Normalean, produkzioan deformazioaren eta benetako egoeraren hautapenaren eta formularen arabera (formula dagokion estanpazio eskuliburuan aurki daiteke).

Gainera, koipeak, olio mineralak, koipe sintetikoak, koipeak, xaboiak ere erabil daitezke lubrifikatzaileak osatzeko, eta eragin hobea dute altzairu herdoilgaitzezko sakonera txikiko marrazketan. Uretan disolbagarria den emultsioa edo olioarekin diluitutako olio mineral organikoa ere azaleko marrazketarako erabil daiteke. Lubrifikatzaileari grafitoa gehitzeak garrantzia izan dezake itsaspenaren aurkakoan, baina zailagoa da grafitoa gehitu ondoren garbitzea. Moldea egiteko 3054 aleazio burdina aukeratzen baduzu, lubrifikatzaile orokorra hobea da.

Datuen arabera, xafla materiala gatz bainuarekin tratatu daiteke gainazalean metal molde biguneko geruza bat lortzeko (esate baterako, kobrea, zinka, beruna, etab.) Eta moldeak itsastea ez da marrazketa sakoneko prozesuan zehar gertatuko. . Gainera, azken urteotan, polibinil butirala duen gorputz nagusi gisa polimero lubrifikatzaile film bat garatu da. Hutsaren gainazala film lubrifikatzaile organikozko geruza bat lortzeko tratatzen da, xafla materialarekin batera deformatu daitekeena, moldea saihesteaz gain, xafla materialarekin zuzeneko kontaktuak moldea itsastea eragozten du eta produktuaren azaleko kalitatea bermatzen du. Gainera, moldearen eta xaflaren arteko marruskadura asko murrizten da eta lubrifikazio efektu ona du. Esperimentuak efektua ona dela erakusten du.

Artikulu honetarako esteka ： Altzairu herdoilgaitzezko marrazketa sakoneko moldeentzako ohiko arazoak eta konponbideak

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC dendak propietate mekaniko bikainak, zehaztasuna eta errepikagarritasuna duten piezak ekoizten ditu metal eta plastikoz. 5 ardatzeko CNC fresaketa eskuragarri.Tenperatura altuko aleazio mekanizatua sorta barne inconel mekanizazioa,monel mekanizazioa,Geek Ascology mekanizazioa,Carp 49 mekanizazioa,Hastelloy mekanizazioa,Nitronic-60 mekanizazioa,Hymu 80 mekanizazioa,Erremintaren Altzairuaren mekanizazioa, etab.,. Ezin hobea aplikazio aeroespazialetarako.CNC mekanizazioa propietate mekaniko bikainak, zehaztasuna eta errepikagarritasuna dituzten piezak sortzen ditu metaletik eta plastikoetatik. 3 ardatzeko eta 5 ardatzeko CNC fresaketa eskuragarri. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu eraginkorrenak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.