Forma bereziko gorputzen bost ardatzeko CNC mekanizazioa

Aeroespaziala, armak, itsasontziak, automobilak eta bestelako makineria fabrikatzeko industriak azkar garatu direnez, produktuen piezen egitura gero eta konplexuagoa eta sofistikatuagoa da. 3 ardatzeko CNC mekanizazio zentro arruntek dagoeneko ezin dituzte mekanizatu beharrak asetu. 5 ardatzeko CNC mekanizazio zentroen agerpena produktuaren ekoizpenaren eskakizunetara egokitu da eta arrakastatsua bihurtu da.
Makineria fabrikatzeko teknologiaren garapenaren eta ezagutzaren norabidea. Moztutako gainazala duen formako pieza berezi bati begira (ikus 1. irudia), bost ardatzeko loturako CNC mekanizazio zentroak birakako mahai bikoitzekin prozedura guztien mekanizazioa osa dezake estankotasun bakarrean, eta horrek konpondu ezin dituen pieza kurbatuen arazoa konpontzen du. hiru ardatzeko CNC makina erremintaren bidez. Mekanizazioa.

1 Piezen mekanizazio analisia

1. irudian ikus daiteke forma bereziko gorputz-atala batez ere U formako alderantzizko kopa gorputz batez, oinarri batez eta trantsizio gainazal batez osatuta dagoela eta mekanizazio materiala altzairuzko 45 da. Egiturak erraza dirudi, baina moztutako gainazala dela eta, piezak ezin dira prozesatu hiru ardatzeko CNC makina-erreminta batekin. Bost ardatzeko estekatze CNC mekanizazio zentroak bi ardatz birakariak gehitzen ditu X, Y eta Z hiru ardatz linealen arabera, tresnaren ardatza norabidea kontrolatu dezakete prozesatutako gainazalaren norabide normalarekin bat etor dadin, beraz konplexua prozesatu dezake Hiru ardatzek guztiz prozesatu ezin duen gainazal kurbatua edo gainazal kurbatua. Hori dela eta, forma bereziko piezak bost ardatzeko loturako CNC mekanizazio zentro batek prozesatu behar ditu.

2 Piezen modelizazio parametrikoa

2. irudia Forma bereziko gorputz atalen 3D eredua piezen modelatze geometrikoa CAXA Manufacturing Engineer 2011 softwarea erabiliz [2]

• (1) Erabili trazadura komandoa U formako alderantzizko kopa sortzeko;
  
• (2) Oinarria materialak luzatuz eta gehituz osatzen da;
  
• (3) Erabili trantsizio komandoa gorputz arrotzaren eredu osoa sortzeko (ikus 2. irudia).

3 Mekanizazio estrategia piezen mekanizazio zakarra planifikatzea.

Mekanizazioaren eraginkortasuna hobetzeko, ardatz finkoaren funtzioa eta geruzetako ebaketa erabili behar dira lehenik, eta hondo lauko amaierako errota erabiltzen da hutsunea zakartzeko, azalera handiko mekanizazio hobaria denbora gutxienean kentzen dela ziurtatzeko.

Erdi-bukatua. Erabil ezazu bost ardatzeko lotura funtzioa eta landu mekanizatutako gainazalaren ezaugarri geometrikoetara egokitutako erremintaren ibilbidea, gainazal desberdinetan mekanizazio erdi-akabera egiteko, mekanizazio zakarraren ondoren marjina handia kentzen dela ziurtatzeko, mekanizatutako gainazal bakoitzak egoki mantendu dezan. eta akabera marjina uniformea. akabera. Piezen mekanizazioaren zehaztasuna, gainazalaren kalitatea eta eraginkortasuna bermatzeko, bost ardatzeko loturaren funtzioa azkenean gainazal desberdinak bukaerako fresagailu batekin amaitzeko erabiltzen da.

4 Tresna bideen sorrera

Erremintaren ibilbideak sortzea gainazal kurbatuen CNC mekanizazioa gauzatzeko funtsezko lotura da. Zentzuzko erreminten ibilbideak gainazalen mekanizazioaren kalitatea eta eraginkortasuna hobetzeaz gain, CNC makina-erreminten mekanizazio gaitasunei joko osoa ematen die [3-6].

Akabera prozesuan, U formako alderantzizko edalontzia alderantzizko azalera eta oinarriaren goiko azalera prozesatzen dira 8 bola amaierako fresagailua erabiliz eta bost ardatzeko alboetako fresaketa erabiltzen da, eta U formako alderantzizko edalontzia. azalera 8 bola muturreko fresagailu batek prozesatzen du. Zirkuituaren sestra ardatz fin gehitu

Forma bereziko gorputz mekanizazio honetan, zakatzeak 3 ardatzeko azalera zakarkeria hartzen du eta hutsunea layers8 hondo lauko muturreko errotarekin geruzetan prozesatzen da. Eremu planoaren zimurtzeak marjin handiak modu eraginkorrean ken ditzake eta erdi-akabera mekanizatzeko baldintzak sor ditzake. . Tresnaren ibilbidea 3. Irudian agertzen da. Erdi-akabera prozesuan, U formako edalontziaren beheko azalera eta oinarriaren goiko gainazalak 8 bola-muturreko fresagailua erabiltzen dute, 3 ardatz erabiltzen ditu ibilbidea sortzeko eta bost ardatz bihurtzen ditu bost ardatzeko alboko fresatzeko. Bost ardatzeko alboko fresak emaitza hobeak lor ditzake. Gainazalak ebaketa-eraginkortasuna hobe dezake eta erremintaren zero abiadura moztea saihestu daiteke mekanizazio prozesua. Erremintaren ardatzaren eta mekanizazioaren gainazalaren arteko angelua kontrolatu daiteke mekanizazioaren parametroak ezarriz. Erremintaren ardatzaren kontrolaren parametroen ezarpenak 4. Irudian agertzen dira. U formako alderantzizko edalontziaren barruko edalontziaren erdi-akaberak 8 bola amaierako fresagailua erabiltzen du 3 ardatzeko lerro parametrikoarekin. Trantsizio-gainazala bost ardatzeko alboko fresaketaren bidez ere prozesatzen da. Piezen gain fina
Tresnaren bidea 6. irudian erakusten da.

5 Piezen simulazio mekanizazioa

Pieza tresnaren posizio fitxategia sortu ondoren, ardatz anitzeko post-mekanizazioaren ezarpenaren bidez NC programa estandar bihurtzen da eta, ondoren, sortutako NC programa VERICUT7.0 NC simulazio mekanizazioko softwarera inportatzen da simulazio mekanizaziorako. zatiaren. Simulazioko mekanizazioan eraikitako makina-erremintak bat etorri behar du benetako makina-erremintaren egiturarekin, eta piezen instalazio-posizioak ere bat etorri behar du benetako makina-erremintaren posizioarekin. Simulazio bidezko mekanizazioaren bidez, tresnaren ibilbidearen arrazionaltasuna egiaztatu daiteke, interferentzia eta talka fenomenoa egiazko mekanizazio prozesuan egiaztatu daiteke, eta mekanizazio osteko ezarpenen eta sortutako CNC mekanizazio programaren zuzentasuna egiaztatu daiteke, horrela erremintaren ibilbidea eta piezen mekanizazio erreala murriztuz. Akats tasak piezen mekanizazio eraginkortasuna eta zehaztasuna hobetu ditu.

6 Makinen erremintan piezen benetako mekanizazioa

Pieza simulatzeko mekanizazioa gainditu ondoren, CNC mekanizatutako programa optimizatua benetako makina-erremintara inporta daiteke pieza mekanizatzeko. Piezen benetako mekanizazioan erabilitako birakadun bost ardatzeko estalkien CNC mekanizazio zentroa, C ardatza etengabe biratu daiteke 0 ° eta 360 ° bitarteko tartean eta A ardatza atzera eta aurrera egin daiteke -10 ° tartean. 100 ° arte. Hutsa zuzenean estututa dago diskoa birakarian jarritako hiru atzaparrarekin, eta pieza guztiak estankotasun bakarrean prozesatzen dira. Probak egin ondoren, dimentsioko zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea kualifikatuta daude. Prozesatutako objektua 8. irudian agertzen da.

Artikulu honetarako esteka ：  Forma bereziko gorputzen bost ardatzeko CNC mekanizazioa

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC dendak propietate mekaniko bikainak, zehaztasuna eta errepikagarritasuna duten piezak ekoizten ditu metal eta plastikoz. 5 ardatzeko CNC fresaketa eskuragarri.Tenperatura altuko aleazio mekanizatua sorta barne inconel mekanizazioa,monel mekanizazioa,Geek Ascology mekanizazioa,Carp 49 mekanizazioa,Hastelloy mekanizazioa,Nitronic-60 mekanizazioa,Hymu 80 mekanizazioa,Erremintaren Altzairuaren mekanizazioa, etab.,. Aplikazio aeroespazialetarako aproposa. CNC mekanizazioek propietate mekaniko bikainak, zehaztasuna eta errepikagarritasuna duten piezak sortzen dituzte metaletik eta plastikoetatik. 3 ardatzeko eta 5 ardatzeko CNC fresaketa eskuragarri. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.