Haizagailuaren injekzio modeloaren barrunbearen eta muinaren CNC mekanizazioa PTJ Bloga

CNC Mekanizazio Zerbitzuak Txina

Haizagailuaren injekzio modeloaren barrunbearen eta nukleoaren CNC mekanizazioa

2021-08-27

Haizagailuaren injekzio modeloaren barrunbearen eta nukleoaren CNC mekanizazioa


Plastikozko moldeak fabrikatzerakoan barrunbearen eta nukleoaren mekanizazioaren lanik zailena eta zailena da, CNC eta EDM prozesua barne. CNC tresna bideen programazioa fabrikazioaren prozesu osoaren funtsezko zeregina da, CNCaren kalitatea eta EDMaren zailtasuna zehazten dituena.

Artikulu honetan Cimatron softwareak haizagailua injektatzeko moldearen barrunbearen eta nukleoaren mekanizazioan duen aplikazioa eztabaidatu zen eta mekanizazio prozesua, ondoren, bere mekanizazio zakarraren eta finaren errealizazioa azaltzera bideratu zen. Azkenean, tresna bideen simulazioaren bidez frogatu da metodoaren arrazoibidea.


Haizagailu-plastikozko piezak-diagrama
Forma bereziko gorputzen bost ardatzeko CNC mekanizazioa. -PTJ CNC MAKINATZEA Denda

Gaur egun, moldeen barrunbeak mekanizatzea arlo garrantzitsu bilakatu da CNC mekanizazioa, batez ere barrunbeen moldeak osatzeko piezen mekanizazioa oso lotuta dago CNC mekanizazioa. Barrunbeen moldeak osatzeko piezen mekanizazioan, hiru prozesu egin behar dira: produktuaren hiru dimentsiotako modeloen modelizazioa, produktuaren banaketa eta elektrodoen banaketa produktuaren hiru dimentsiotako ereduan oinarrituta, eta tresnaren ibilbidea prestatzea zatitzea. Ezin da ireki 3D CAD / CAM softwarea. Gaur egun, CAD / CAM software gehienek elektrodoak modelatu, zatitu eta desmuntatzeko hiru funtzio gauzatu ditzakete eta tresna bideen programazioa, hala nola, Pro / E, UG, MasterCAM, Cimatron, etab. Horien artean, Pro / E ezagunagoa da modelatzeko eta zatitzea. Mekanizaziorako, MasterCAM eta Cimatron ezagunagoak dira. Artikulu honek haizagailuen moldeen barrunbearen muinaren mekanizazioaren adibidea hartuko du, eta Cimatron erabiltzeko moldeen piezak prozesatzeko benetako baldintza batzuk aurkeztuko ditu, moldearen barrunbearen eta nukleoaren mekanizazioari buruzko erreferentziak emateko.

2 Objektuak mekanizatzeko sarrera

1. Irudian agertzen den moduan, plastikozko pieza haizagailu elektriko bat da, ABS plastikozko paleta bat, 250 × 250 × 50 mm-ko tamaina duena. Modelizazioa batez ere Pro / E-n burutzen da gainazala lodituz gorputz sendo bihurtzeko, eta gero Pro / Mold Pro / E-n erabiliz Moduluak banaketa egiten du eta banaketaren ondoren barrunbearen eta nukleoaren hiru dimentsiotako efektua erakusten da. 2. irudian.

Prototipoen moldatutako piezak

Baldintza teknikoak: 

  • ①Material ABS; 
  • ②Plastikozko zatiaren hormaren lodiera 2 mm-koa da; 
  • ③Plastikozko zatiak ez du pororik, pitzadurarik eta bestelako akatsik izan behar; 
  • ④Plastikozko piezaren gainazalak ez du burrunbarik (flasharik) izan behar; 
  • OpeningIrekieraren tamaina 3D modeloaren menpe dago.

Plastikozko piezaren molde barrunbean, batez ere, palaren gainazal forma kurbatua mekanizatu behar da eta barneko barrunbearen alboko hormaren bertikaltasuna eta zehaztasuna mantentzea, barrunbearen eta muinaren arteko harreman estua bermatzeko. , eta plastikozko atala osatzerakoan, beraz, ez da flasharrik egongo. Gainera, barrunbearen eta nukleoaren kanpoko horma instalatzea errazteko, barrunbe lodiagoa normalean ziri itxurako prozesua izaten da, alboko horma eta beheko gainazala perpendikularrak izan ez daitezen, aldapa gogorra baizik bertikalarekiko zenbait angelu, gutxi gorabehera 1 ° ~ 5 ° inguru, mekanizazioan arreta jarri behar dute. Jarraian barrunbearen mekanizazioarekin egindako prozesuen analisia da.

Moldea osatzen duen pieza hau bi aldetan prozesatu behar da, aurrealdean eta atzealdean. Aurreko aldeak barrunbearen barrualdea eta goiko muturreko gainazala fresatzen ditu batez ere. Kokatzeko, kanpoko alboko hormak doitasunez fresatu behar du. Aurreko aldea prozesatu ondoren, pieza buelta ematen da, beheko gainazala fresatzen da eta, ondoren, kanpoko alboko hormaren malda gogorra prozesatzen da.

Moldearen barrunbea, oro har, aurrez gogortutako altzairua da, 38 ~ 45HRC gogortasuna duena, gogortasun handiagoa duena. Tresna bat aukeratzerakoan, wolframiozko altzairuzko labana edo estaldura berezia duen aiztoa erabiltzea pentsatu beharko zenuke.

Nukleoan, 6 mm-ko 2 saihets zabaleko josturak daude, nahiko sakonak direnak, eta labana txiki batekin prozesatu daitezke labana apurtzeko, EDM mekanizatzeko utzi daitezkeenak.

3 Mekanizazio teknologiaren analisia

Moldearen barrunbearen mekanizaziorako, aurre fresatutako altzairuzko material huts bat hautatu behar da CNC fresatzeko, eta 0.1 ~ 0.2 mm-ko marjina gorde beharko da artezteko eta artezteko eskuzko artezketarako. Barrunbeko leku estu eta sakonetarako, beharrezkoa da deskarga elektrikoaren mekanizazioa eta eskuzko leunketa CNC fresaketa egin ondoren hautatzea. Gaika dagoen zuloaren haria eskuz kolpatu daiteke zenbakizko kontroleko zulaketa aurreko zuloa egin ondoren. Barrunbearen aurreko eta atzeko aldeak eta inguruko aldeak estalkien gainazalak direla kontuan hartuta, barrunbea eta muina aurreko eta atzeko noranzkoetan prozesatzen dira. Atzeko aldea (hots, hondoa) prozesatu behar da lehenik eta behin beheko muturreko gainazalaren eta inguruko alboko hormen fresaketa osatzeko, batez ere barrunbearen behealdearen azken forma nahiko laua da, eta mekanizatu ondoren erraz lotzen da. Alderantzizko gainazaleko mekanizazioa amaitu ondoren, buelta eman pieza mekanizatzeko, barrunbearen osagaia fresatuz. Barrunbearen kanpoko hormak tiradera gainazala badu, mekanizatu zentroa edo CNC fresatzeko makina bat erabiltzea pentsatu behar da. adsortzio elektromagnetikoaren taula.

Streamline-Milling-Sidewall-Toolpath

Mekanizazio-bide honen prestaketa Cimatron software ezagunenak egiten du. Cimatron-en mekanizazio prozedura zehatzak egin aurretik, Pro / E-ko barrunbeko entitate fitxategiak iges formatuko fitxategi bihurtu behar dira eta, ondoren, Cimatron sartu koordenatuak ezartzeko. Haizagailuaren moldeko barrunbearen barrunbearen eta nukleoaren mekanizazioan goiko eta beheko mutur aurpegietan koordenatu sistema bat ezartzen dela zehazten da, eta Z ardatzaren norabidean muturreko aurpegi bertikalak kanpora begira daudela zehazten da. Cimatron tresnaren bidea programatzeko interfazea 3. irudian [2] erakusten da.

Moldearen barrunbea CNC fresaketa bidez prozesatzen denean, normalean mekanizazio latza, erdi-akabera eta akabera sartzen dira. Zimurketaren printzipioa soberako metala ahalik eta modu eraginkorrenean kentzea da, beraz tamaina handiko tresna aukeratzea espero da, baina tresnaren tamaina handiegia da eta horrek prozesatu gabeko bolumena handitzea ekar dezake; erdi-akabera egiteko zeregina batez ere soberakinak zakartzetik kentzea da Urratsa; akaberak batez ere piezen tamaina eta gainazalaren kalitatea bermatzen du. Eraginkortasuna eta kalitatea kontuan hartuta, CNC mekanizazio prozesua 1. taulan [3] erakusten den moduan antolatzen da.

4 Desbastatzeko erreminta bidea prestatzea

Haizagailuaren moldearen barrunbea eta nukleoa egiteko, hutsune karratuak erabiltzen dira, eta bolumen handia kendu behar da, batez ere muina ia erdia da. Mekanizazioa oso garrantzitsua da.

(1) 2.5 ardatzeko barrunbeko fresaketa.

2.5 Ardatzaren barrunbeko fresaketa Cimatron komandoan erabili ohi den bi dimentsiotako fresaketa komandoa da, sestra barruti jakin batean prozesatu daitekeena. Komando hau barrunbeko Z ardatzarekiko perpendikularki dagoen mahaiaren gainazalerako erabiltzen da. 4a irudian agertzen den bezala, haizagailuaren nukleoaren kanpoko plataforma periferikoaren fresaketa zakarra da. Fresatzeko sestra-eremua kanpoko sestra angeluzuzenaren eta aranaren lorearen barruko sestra arteko tartea da. Z ardatzaren gehieneko balioa 0 da, eta gutxieneko balioa -55mm, kanpotik barrura. Eraztun ebaketa mekanizatzeko, marjina 0.6 mm da. Begiratu aukera errenkaden arteko tartea garbitzeko. Azken emaitza tresnaren bide osoa jarraitua da, ia tresna hutsik ez duena, eta erreminta igogailu gutxi dituena. Tresna bide eraginkorra da.
Barrunbearen eta muinaren azken egiaztapen fisikoaren emaitzak

(2) 3D ebaketa zirkularra bolumenaren fresaketarekin.


Barrunbearen eta nukleoaren arteko moldura barrunbearen zatirako, gainazal kurbatua nahiko korapilatsua denez, fresaketa bolumetrikoa 3D ebaketa zirkularra hartzen da. Bolumen fresaketa 3D eraztun ebaketa beheko bolumen irregularra kentzeko xedea lortzeko erabiltzen da. Gakoa "mekanizatutako sestra" eta "pieza gainazala" aukeratzea da. 4b irudia muinoko bolumenaren fresaketa 3D eraztun ebakitzeko tresnaren bidea da. Aukeratu gainazal guztiak "zati azalera" gisa, hartu marjina 0.6 mm gisa eta erabili zirriborroa tresna 251 mm-ko diametroa duen zirkulu bat sortzeko sestra gisa. Horren abantaila da sestra gisa erabil daitekeela. Erremintaren ibilbidea biraketa gutxiago egiten du, tresna gutxiago huts egiten du eta, aldi berean, bi palen arteko prozesatu gabeko zenbait gune ere ken ditzake. Aran itxurako profila hautatzen bada, ezin da efektu hori lortu. 5. irudian barrunbe bolumetrikoak fresatzeko 3D ebaketa-tresna zirkularra erakusten da. Aranaren sestra zuzenean hautatzen da sestrarako, eta piezaren gainazalaren gainazal guztiak hautatzen dira. Kentzeko bolumena aranaren sestra barruan dagoenez, tresnaren bidea ere oso koherentea da eta tresna huts gutxiago daude.

5 Akaberako erremintaren bidea prestatzea

Haizagailuaren barrunbea eta nukleoa amaitzeko metodo ugari daude, batez ere 3 metodo hauek erabiliz:

(1) 2.5 ardatzeko barrunbe fresatzeko ebaketa zirkularra.

Planoaren akabera fresaketa 3 ardatzeko barrunbe fresaketaren azpian dagoen "2.5D eraztun ebaketa" elementua erabiliz lortzen da. 6. irudian, oinarrizko plataforma periferikoaren fresaketa tresnaren ibilbidea erakusten da. Planoa fresatzen ari den bitartean, pieza osagarriaren ingurune ganbila ere egiten da. Fresaketa fina egiteko, zirrikituaren eremua kontuan hartuta, ϕ6mm-ko diametroa duen laban laua erabiltzen da eta marjina 0.15mm-koa da.

(2) Piezen gainazaleko fresaketa arintzea.

Batez ere trantsizio leuneko gainazalak zehaztasunez fresatzeko erabiltzen da, eta sortutako erremintaren bidea ere leunki igarotzen da gainazalaren norabidearen arabera, eta fresatzeko eremua azalera barruan dago. Hau da, fresaketa arintzea erabiltzen da, eta inguruko alboko hormaren malda gogorra fresatzeko aukeratzen da, norabidea zirkunferentzia-norabidea da eta marjina 0.15 mm-koa da.

(3) Amaitu fresaketa gainazal kurbatuarekin.

Gainazalen fresaketa eta akabera fresatzeko forma konplexuko gainazalak fresatzeko erabiltzen dira batez ere, eta mekanizazioaren sestra-eremua hautatu behar da. Aukeratu gainazal guztiak "zati gainazal" gisa eta hartu marjina 0.15 mm gisa. Nukleoan, zirriborro tresna erabili behar duzu φ251mm eta φ20mm diametroa duten bi zirkulu sortzeko mekanizazio sestra gisa, mekanizazio tresnaren bidea leunagoa izan dadin. Barrunbean, aran itxurako sestra hautatu behar duzu.

6 Entitatearen egiaztapenaren emaitzak

Muinaren alboko hormak mekanizatutako efektu maldatsua ematen du, eta barrunbearen alboko hormak horma zuzeneko mekanizazio efektua da. Mekanizazio espezifikoan, moldearen diseinuaren beharren arabera hautatzen da.

7 amaierako oharrak

Haizagailuaren moldearen barrunbearen mekanizazioak zailtasun ertaina du moldearen barrunbearen mekanizazioan, moldearen barrunbearen mekanizazioaren alderdi guztiak islatu ditzake eta ohiko esangura adierazgarria du. Artikulu honetan, haizagailuaren moldeen barrunbearen mekanizazioaren CNC mekanizazio prozesuaren analisitik, akabera eta akaberako mekanizazioak gauzatzetik eta bere puntu garrantzitsu eta zailen azterketatik, molde barrunbe orokorraren CNC fresaketa mekanizatzeko metodoa ematen da. Moldearen barrunbearen forma asko aldatzen da. CNC mekanizazioan, prozesadoreak mekanizazio prozedurak arrazoiz antolatu beharko lituzke mekanizazio objektuaren baldintza zehatzen arabera, CAM softwarearen abantailekin konbinatuta, eraginkortasun handiko eta kalitate handiko mekanizazio tresnak konpilatzeko.

Artikulu honetarako esteka :  Haizagailuaren injekzio modeloaren barrunbearen eta nukleoaren CNC mekanizazioa

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cnc mekanizazio dendaPTJ CNC dendak propietate mekaniko bikainak, zehaztasuna eta errepikagarritasuna duten piezak ekoizten ditu metal eta plastikoz. 5 ardatzeko CNC fresaketa eskuragarri.Tenperatura altuko aleazio mekanizatua sorta barne inconel mekanizazioa,monel mekanizazioa,Geek Ascology mekanizazioa,Carp 49 mekanizazioa,Hastelloy mekanizazioa,Nitronic-60 mekanizazioa,Hymu 80 mekanizazioa,Erremintaren Altzairuaren mekanizazioa, etab.,. Aplikazio aeroespazialetarako aproposa. CNC mekanizazioek propietate mekaniko bikainak, zehaztasuna eta errepikagarritasuna duten piezak sortzen dituzte metaletik eta plastikoetatik. 3 ardatzeko eta 5 ardatzeko CNC fresaketa eskuragarri. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu errentagarrienak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.


Erantzun 24 orduko epean

Linea telefonikoa: + 86-769-88033280 Posta elektronikoa: sales@pintejin.com

Erantsi aurretik, jarri transferentzia egiteko fitxategiak karpeta berean eta ZIP edo RAR. Eranskin handiagoek minutu batzuk behar izan ditzakete zure Interneteko tokiko abiaduraren arabera transferitzeko :) 20 MB baino gehiagoko eranskinetarako, egin klik  WeTransfer eta bidali sales@pintejin.com.

Eremu guztiak bete ondoren zure mezua / fitxategia bidali ahal izango duzu :)