CAPP teknologiaren egungo egoera eta ikerketaren analisia PTJ Bloga

CNC Mekanizazio Zerbitzuak Txina

CAPP teknologiaren egungo egoera eta ikerketaren analisia

2020-09-19

CAPP teknologiaren egungo egoera eta ikerketaren analisia


Ordenagailuz lagundutako prozesuen plangintza (Computer Aided Process Planning, CAPP) ordenagailuko softwarearen eta hardwarearen teknologia eta ingurune lagungarriaren erabilera, ordenagailuko zenbakizko kalkulua, judizio logikoa eta arrazoibidea eta bestelako funtzioak erabiltzea aipatzen da. mekanizazio prozesua zatiak. CAPP sistema erabiltzeak parametroen kalkulu garrantzitsuak osatzeko eta fabrikazio-informazioan oinarritutako prozesu-ibilbideak sortzeko gizakiaren eta ordenagailuaren arteko elkarreraginaren bidez, eginkizun garrantzitsua du langileen lan-intentsitatea murrizteko, produkzioaren eraginkortasuna hobetzeko eta produktuaren estandarizazioa hobetzeko.


CAPP teknologiaren egungo egoera eta ikerketaren analisia
CAPP teknologiaren egungo egoera eta ikerketaren analisia. -PTJ CNC MAKINATZEA Denda

CAPP teknologia 1960ko hamarkadan sortu zen. 1965ean, Niebelek teknologia informatikoa aplikatu zuen prozesuen diseinurako. 1969an, Norvegiak ofizialki munduko lehen CAPP sistema AUTOPROS jarri zuen abian eta 1973an merkaturatu zuen. 1976an, CAM-I-k CAM-I-ren Automatizatutako Prozesuen Plangintza sistema jarri zuen abian, CAPP garapenaren historian mugarri bat izan zena. 1985ean, Produkzio Ingeniaritzarako Nazioarteko Akademiak (CIRP) CAPP mintegi bat egin zuen Japonian, CAPP kontzeptua formalki definitzeko. Hurrengo hamarkadetan, CAPP teknologia azkar garatu zen. Gaur egun etxean eta atzerrian erabiltzen den CAPP sistema batez ere bilaketan banatzen da
Lau sistema aditu mota daude: mota, eratorri mota, mota sortzailea eta CAPP sistema aditua. Aplikazio nagusiak beheko taulan agertzen dira.

motak Printzipioa Aplikazio Arazoa
Search Taldeko antolaketa teknikoan oinarrituta, kopuruaren arabera prozesu estandarra ateratzen duen fitxategi teknikoen kudeaketa sistema CAPP sistema ardatz zatien berreskurapena ;
Plaka frantsesen piezak berreskuratzeko CAPP sistema
Prozesu estandarren kopurua mugatua da, eta prozesuaren malgutasuna eskasa da, eta ezin da fabrikazio industriaren egungo garapen joerara egokitu.
eratorririk Xede-zatiaren eta piezaren geometriaren eta datu-basearen prozesuaren antzekotasunaren arabera, dagokion prozesuaren ezagutza bultzatzen da. AUTOPROS sistema, TOJICAP sistema, WLCAPP sistema, THCAPP-1 sistema, etab. Datu historikoetan oinarritzea eta erabakiak hartzeko logikarik ez izatea.
sortzaile Erabili algoritmo logikoak prozesuaren arauen liburutegian oinarritutako erabakiak hartzeko, eta erabili erabakien taulak edo erabaki zuhaitzak prozesuaren metodoaren erabakiak hartzeko APPAS sistema, CAPSY sistema, BITCAPP sistema. Arau oinarria ezartzeak gizakiaren definizioa eskatzen du, eta lan karga izugarriak erabilera tasa txikia eragiten du; algoritmo logikoak malgutasun eskasa du eta zaila da aldatzea eta zabaltzea.
Adituen sistema Hartu algoritmo heuristikoetan oinarritutako erabakiak prozesuaren ezagutza arrazoitzeko MetCAPP sistema CAPP sistemaren prozesamenduaren eraginkortasuna modu eraginkorrean hobetzea, baina ezagutzaren adierazpena eta erabakiak hartzeko logika oraindik ez dira guztiz helduak.

Fabrikazio aeroespazialaren industriaren garapenarekin batera espazio-ontzien piezen prozesu azkarra diseinatzeko eskaera gero eta handiagoa da eta sistema adituak pixkanaka ikerketa gune bilakatu dira. Ikerketaren eduki nagusia prozesuaren ezagutzaren adierazpena, erabakien arauen oinarria automatikoki finkatzea eta eguneratzea eta prozesuen ibilbidearen plangintza adimendunatzea da.

Prozesuen ezagutza prozesuaren diseinurako oinarria da. Prozesuen ezagutza tradizionalak hizkuntza naturalean adierazi ohi dira eta egitura eskasa dute, eta hori ez da lagungarria ordenagailuen ezagutza eta prozesamendurako. Hori dela eta, prozesuaren ezagutzaren egitura-mailak zuzenean eragiten du CAPP sistemaren lan-eraginkortasunean. Prozesuaren ezagutzaren adierazpen metodoari buruzko ikerketan, honako metodo hauek osatu dira batez ere, hurrengo taulan erakusten den moduan.

metodoa Aplikazio eremua Abantaila Gabezia
Predikatuaren irudikapen logikoa Egokia da ezagutza kolektiboa deskribatzeko, hala nola prozesuaren datuak Arrazonamendu formalaren metodoa logika osoarekin, murrizketa arrazoibidean oinarritutako metodo klasikoa Ez da egokia adierazpen prozesurako eta ezagutza argigarrietarako; antolaketa-printzipioen gabezia, ezagutza-base handia eta arrazoibideen eraginkortasun txikia.
Produkzioaren Adierazpena Erabakitzeko arauak prozesatzeko metodoa hautatzeko, fabrikatzeko baliabideak hautatzeko, etab. Giza pentsamoldetik gertu, ulerterraza; arau independenteak, eguneratzeko errazak; egitura argia, erabiltzaileek adituen ezagutzak ulertzeko eta ikasteko egokia. Giza pentsamoldetik gertu, egitura argia eta ulerterraza;
Ezin ditu ezagutza konplexuak modu eraginkorrean deskribatu.
Sare errepresentazio semantikoa Egokia prozesuen ezagutza konplexuen arteko loturak deskribatzeko Entitate egitura, atributuak eta elkartze harremanen adierazpen intuitiboa hizkuntza naturalaren antzekoa da, sistema konplexuak ulertzeko lagungarria dena; Ez da egokia ohiko ezagutzetarako; adierazpen esparrua mugatua da. Nodo gehiegi sare egitura konplexua lortzen denean, zaila da arrazoitzea aurrera ateratzea. Ontologiaren irudikapena egokia da prozesuaren ezagutzaren informazio eredua deskribatzeko

Laburbilduz, CAPP sistemaren egungo arazoak hauek dira:

  • (1) Gaur egun, prozesuen ezagutza oraindik hizkuntza naturalean adierazten da gehienetan, egitura eskasa du, eta horrek ez du laguntzen ordenagailuak aintzat hartzeko eta aplikatzeko. Ordenagailuz lagundutako prozesuen diseinua sartzeko eta prozesuen diseinuaren eraginkortasuna hobetzeko, prozesuaren ezagutzaren adierazpen egituratua da konpondu beharreko lehen arazoa.
  • (2) Erabakiak hartzeko logika heldugabea dela eta, arauen oinarria eraikitzeko metodoak adimen-maila txikia du, eta horrek CAPP sistemaren garapena mugatzen du eta dagoen sistema ezin da "mota anitzeko sorta txikira egokitu" egiten. "ekoizpen eredua.
  • (3) CAPP sistema gehienak oraindik ez daude helduen prozesuaren ibilbide orokorrerako planifikazio metodoetan, eta oraindik prozesuko langileek eskuz prestatzean oinarritzen dira, prozesuaren diseinurako eraginkortasun txikia lortuz. Hori dela eta, prozesuaren ezagutza eredu egituratua nola ezarri, erabakiak hartzeko arauen oinarriaren eraikuntza automatikoa eta prozesuen ibilbideen planifikazio adimenduna nola gauzatu dira egungo CAPP sistemaren garapen norabide nagusiak.

Artikulu honetarako esteka :  CAPP teknologiaren egungo egoera eta ikerketaren analisia

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cnc mekanizazio dendaPTJ CNC dendak propietate mekaniko bikainak, zehaztasuna eta errepikagarritasuna duten piezak ekoizten ditu metal eta plastikoz. 5 ardatzeko CNC fresaketa eskuragarri.Tenperatura altuko aleazio mekanizatua sorta barne inconel mekanizazioa,monel mekanizazioa,Geek Ascology mekanizazioa,Carp 49 mekanizazioa,Hastelloy mekanizazioa,Nitronic-60 mekanizazioa,Hymu 80 mekanizazioa,Erremintaren Altzairuaren mekanizazioa, etab.,. Ezin hobea aplikazio aeroespazialetarako.CNC mekanizazioa propietate mekaniko bikainak, zehaztasuna eta errepikagarritasuna dituzten piezak sortzen ditu metaletik eta plastikoetatik. 3 ardatzeko eta 5 ardatzeko CNC fresaketa eskuragarri. Zurekin estrategia egingo dugu zure helburua lortzen lagunduko dizuten zerbitzu eraginkorrenak eskaintzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.


Erantzun 24 orduko epean

Linea telefonikoa: + 86-769-88033280 Posta elektronikoa: sales@pintejin.com

Erantsi aurretik, jarri transferentzia egiteko fitxategiak karpeta berean eta ZIP edo RAR. Eranskin handiagoek minutu batzuk behar izan ditzakete zure Interneteko tokiko abiaduraren arabera transferitzeko :) 20 MB baino gehiagoko eranskinetarako, egin klik  WeTransfer eta bidali sales@pintejin.com.

Eremu guztiak bete ondoren zure mezua / fitxategia bidali ahal izango duzu :)