7A04 aleazioa Al-Zn-Mg-Cu serieko bero-tratagarria aeroespazialeko aluminiozko aleazio supergogorra da, bero tratatu eta indartu daitekeena. Bere osaera GB/T3190-2008-n zerrendatu da, eta Sobietar Batasuneko eta Errusiako B95 aleazioarekin eta Alemaniako AlZnMgCu1-ekin bateragarria da. .5.3.4365 aleazioa baliokidea da, 1944an Sobietar Batasuneko 95. fabrikak arrakastaz probatu baitzuen aleazio-produktu erdi-amaituta hau, hortik B95 aleazio izena. 1957an, China Northeast Light Alloy Co., Ltd.k (orduan Harbin Aluminium Processing Plant) aleazio hau ekoiztu zuen Sobietar adituen laguntzarekin. Aleazio-plakak eta estrusiozko materialak.

7A04 aleazioaren ezaugarri nagusia hauxe da: bere erresistentzia Rpo.2 trakzio-erresistentziatik gertu dagoela Rm, plastikotasuna baxua dela eta tentsio-kontzentrazioarekiko sentikorra dela, batez ere bibrazio-kargak eta behin eta berriz karga estatikoak jasaten dituenean. Piezak diseinatzeko, fabrikatzeko eta muntatzeko, tentsio-kontzentrazioa eta tentsio-faktore osagarriak ahalik eta gehien saihestu behar dira. 7A04 aleazioa ez da beroarekiko erresistentea eta oso leundu egingo da laneko tenperatura 125 ℃ baino handiagoa bada. 7A04 aleaziozko pieza lodien tentsioaren korrosioaren pitzadura-erresistentzia zeharkako norabide laburrean (ST) baxua da.

7A04 aleazioaren konposizio kimikoa (% masaren): 0.50Si, 0.50Fe, (1.4—2.0) Cu, (0.20—0.6) Mn, (1.8—2.8) Mg, (0.1—0.25) Cr, (5.0 ——7.0). ) Zn, 0.10Ti, beste ezpurutasun batzuk banaka 0.05 dira, guztira 0.10 da eta gainerakoa Al da. 7A04 aleazio erdi-amaitutako eta tarteko produktuen plakak, zerrendak, profilak, barrak eta hodiak (290—320) ℃/(2—4)h (390—430) ℃/(0.5—1.5)h, aire hoztea; (200-30) ℃/ (320-380) h-ko zehaztapena, labea ≤ 1 ℃-ra hoztea ≤ 2 ℃/h-ko tenperatura murriztearekin, labetik airea hoztea edo (400-420 ℃) erretzea. ) ℃ (2-150) ordurako. Labe metalurgikoaren eraginkortasuna hobetzeko, fabrikak sarritan 30 °C-XNUMX °C-tan erretzen du XNUMX orduz, <XNUMX °C-ra hozten du XNUMX °C/h-ko hozte-abiaduran eta, ondoren, airea hozten da. labea.

Aleazio honen soluzio tratamenduaren tenperatura 465 ℃-475 ℃ da, giro-tenperaturan uretan itzalita, eta transferentzia-denbora 25 s baino laburragoa da. Aluminioa prozesatzeko lantegiek sarritan oso zuzendutako irtenbideen tratamendua eta zahartzearen tratamenduaren zehaztapenak hartzen dituzte zehaztapen ezberdinetako produktu eta produktu ezberdinen arabera.

7A04 aleazioko galdaketa- eta galdaketa-ekipoak eta erregaiak beste aluminio-aleazio batzuen berdinak dira. Hala ere, urtze-tenperatura-tarte handia eta aleazio-elementu nagusien dentsitatearen alde handiak direla eta, bereizketa gerta daiteke galdaketan zehar, eta lingotea pitzadurak, solteak eta disoluzioa izateko joera du. Erraza da airea eskuratzea, eta lingotearen barruan inklusio oxidatu gehiago sortuko dira. Akats horiek murrizteko, aleazioaren konposizioa zorrotz kontrolatzeaz gain, galdaketa- eta galdaketa-prozesuaren kontrolari erreparatu behar zaio.

Lingote biribila galdaketa tenperatura 720 ℃-745 ℃ da, aire lingote galdaketa tenperatura 725 ℃-740 ℃ da; xafla galdaketa tenperatura 685 ℃-745 ℃ da; tamaina handiagoko lingoteak, lingote hutsak eta xaflak galdaketa aurretik jarri behar dira, atearen zatia galdaketa ondoren tenplatu behar da.

7A04 aleazioa, batez ere, hegazkinen tentsioaren egiturazko piezak fabrikatzeko erabiltzen da: habeak, habeak, bulkheads, azalak, saihetsak, junturak, lurreratzea. Engranaje piezak, etab. Hornitu daitezkeen erdilanduak hauek dira: plakak, zerrendak, profilak, zerrendak, barrak, hodiak, horma-panelak, doakoak. forjaketa eta hil forjaketas, etab.

Aleazioak koska-sentsibilitate handia eta trakzio axialeko neke-erresistentzia baxua ditu. Aplikazioak zorrozki hautatu behar du diseinu-egituraren forma, hautatu tentsio-kontzentrazio txikiena duen forma eta zatiaren sekzioaren trantsizioa eta trantsizio-zati guztiak leuna izan behar dira saihesteko Bat-bateko aldaketak eta eszentrikotasuna murrizteko, xerra-erradio guztiak behar dira. izan ≥2 mm. Saihestu marradurak, urradurak eta urradura handiak piezak prozesatzen dituzunean.

Produktu erdi landu handietarako, batez ere forja eta profil konplexu handietarako, zeharkako errendimendua zorrotz ikuskatu behar da, eta beharrezkoak diren hainbat proba ez-suntsitzaile egin behar dira akatsak baimendutako tartean daudela ziurtatzeko. 7A04 aleazioaren korrosioarekiko erresistentzia T4 egoeran ez dago kualifikatua, beraz, zahartze artifiziala behar da. Artifizialki zahartuta dagoen aluminioz estalitako 7A04 aleazio xaflaren korrosioarekiko erresistentzia aluminioz estalitako 2A12 aleazio xaflarenaren baliokidea da. Estrusiozko produktuen eta ebakidura txikiko piezen korrosioarekiko erresistentzia estali gabeko aluminiozko duraluminoaren parekoa da. 7A04 aleazioaren zahartze mailakako tratamenduak estresaren korrosioaren pitzaduraren erresistentzia fidagarria du. Anodizazioak eta gainazaleko pintura tratamenduak estrusiozko materiala modu eraginkorrean babestu dezake. Korrosiduta.

7A04-T6 aleazio xaflak 66GN/mm2-ko modulu elastiko positiboa du 20°C-tan, 71GN/mm2-ko estrusiozko materiala eta tentsio planoko haustura Kc-ko gogortasuna 50.64MN/(m3/2). Galdaketa erdi-etengabeko 7A04 aleazio lingotearen egiturak α-Al disoluzio solidoa, T (AlCuMgZn) fasea eta S (Al2CuMg) fasea ditu, baita Mg2Si, AlFeMnSi eta Al6 (FeMn) fase kopuru txiki bat ere. Disoluzio tratamenduaren ondoren egitura α S da 100 ℃-140 ℃-tan zahartu ondoren, egitura α S MgZn2 T fase bihurtzen da.

7A04 aleazioa hotzak edo beroak deformatu dezake. Lingotearen deformazio-tasa beroa % 60 baino txikiagoa edo berdina da, eta deformatutako materialaren deformazio-tasa maximoa % 80ra irits daiteke. Forma konplexuak dituzten forjatuak fabrikatu daitezke, eta forja-tenperatura 380°C-430°C da. Piezen edo erdi-landutako produktuen zuzenketa termikoa egitean, moldearen tenperatura 130 ℃ ± 15 ℃ da, eta piezaren tenperatura bera 130 ℃ ± 10 ℃ edo 150 ℃ ± 10 ℃. 130 ℃ ± 10 ℃-tan edukitzeko denbora 10 h-12 h da. 150 ℃ ± 10 ℃ berotzeko eusteko denbora 7 ordukoa da.

Estrusiozko horma-panelaren hornidura-egoera T6 da, egoera honetan zuzendu daiteke eta itzali-egoera berrian berotu behar da. Etapa bakarreko zahartze-zehaztapena 140 ℃/16h da; 120 ℃/3h-tan bi faseko zahartzeak 160 ℃/3h-tan errendimendu integral ona lor dezake. 7A04 aleazioak puntuko soldadura errendimendu ona eta mekanizagarritasuna ditu.

Artikulu honetarako esteka ： 7A04 Aleazioa - Etendura Erresistentzia Trakzio Erresistentziatik hurbil

Berrinprimatu adierazpena: argibide berezirik ez badago, gune honetako artikulu guztiak jatorrizkoak dira. Mesedez, adierazi berriro inprimatzeko iturria: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

3, 4 eta 5 ardatzeko zehaztasuna CNC mekanizazioa zerbitzuetarako aluminioaren mekanizazioa, berilio, karbono altzairu, magnesio, titanioaren mekanizazioa, Inconel, platinoa, superaleazioa, azetala, polikarbonatoa, beira-zuntza, grafitoa eta egurra. Biraketaren diametroa 98 pulzerainoko piezak mekanizatzeko gai da. eta +/-0.001 hazbete zuzentasun-perdoia. Prozesuak honakoak dira: fresaketa, torneaketa, zulaketa, mandrinaketa, hariztaketa, kolpea, konformazioa, knurlinga, zulaketa, kontrakontzea, fresatzea eta laser ebaketa. Bigarren mailako zerbitzuak, hala nola muntaia, zentro gabeko artezketa, tratamendu termikoa, estaldura eta soldadura. Prototipo eta ekoizpen bolumen txikitik handira gehienez 50,000 unitate eskaintzen dira. Fluidoen energia, pneumatika, hidraulika eta balbula aplikazioak. Aeroespazial, hegazkin, militar, medikuntza eta defentsa industriak zerbitzatzen ditu. PTJk zurekin estrategia egingo du zerbitzurik errentagarrienak eskaintzeko, zure helburua lortzen laguntzeko, Ongi etorri gurekin harremanetan ( sales@pintejin.com ) zuzenean zure proiektu berrirako.